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1、矿物掺合料对自密实混凝土性能的影响内容:适量掺入矿物掺合料可以提高自密实混凝土的工作性能和强度。试验研究了单掺不同量的粉煤灰、高炉磨细矿渣、硅灰以及复掺此3种矿物掺合料对自密实混凝土性能的影响,试验表明掺入矿物掺合料能改善自密实混凝土性能,复掺矿掺比单掺效果更佳。 关键词:矿物掺合料;自密实混凝土;工作性;强度 :TV42+3:A 自密实混凝土(Self-pactingConcrete,简称SCC)是一种高性能的混凝土,它通过外加剂、胶结材料、粗细骨料的选择和配合比的设计,从而达到具有高流动度、
2、粘聚性好、不会产生离析与泌水现象,在不用或基本不用振捣的成型条件下,能充分自动流平并通过钢筋及充满模具空隙的混凝土。 自密实混凝土因其有十分良好的工作性、力学性能与耐久性,而广泛应用于浇筑量大、浇筑深度深或浇筑高度大、钢筋密集、有特殊形状等混凝土工程中。目前,自密实混凝土已经成为高性混凝土的一个重要研究方向之一,日本,欧洲,美国等相继给予较大投入进行相关研究,并投入工程应用,取得良好效果。 自密实混凝土的原材料、组成与配合比设计、质量控制、性能试验方法等与普通混凝土不同。矿物掺合料(粉煤灰、矿渣粉、硅
3、灰)、骨料、高效减水剂等组成与配比对自密实混凝土性能具有重要的影响。研究这些原材料特性及组成对自密实混凝土性能的影响。本文采用合适的自密实混凝土拌合物性能评价方法,研究不同矿物掺合料的掺入对自密实混凝土的工作性、强度性能的影响。 一、试验原材料与方法 (一)试验原材料 试验采用的水泥为湖南韶峰水泥集团有限公司生产的“韶峰牌”42.5级普通硅酸盐水泥。矿物掺合料主级粉煤灰、高炉磨细矿渣粉(比表面积为500m²/kg)、硅灰。粗骨料选用河卵石,5-20mm连续级配。细骨料选用河砂,采用第2级配
4、区的中砂,粒径选为0.63mm累计筛余量大于65%,0.315mm累计筛余量大于85%,0.160mm累计筛余量大于98%。减水剂选用聚羧酸系Fox-80高效减水剂。 (二)配合比设计 根据计算和试配,自密实混凝土配合比如表一所示,保持胶凝材用量不变,粉煤灰掺量为20%,水胶比为0.31,砂率为49%。 表一.自密实混凝土配合比 水量Pa 3d7d28d90d SCC1550002405700.8211.433.636.948.749.8 SCC249555102506000.8311.83
5、0.233.449.252.1 SCC3440110202556300.8312.126.329.446.654.6 SCC4385165302556400.8512.423.526.940.248.3 SCC5340220402606900.8813.220.422.937.347.7 (二)矿渣单掺对自密实混凝土性能的影响研究 在保持试验条件基本相同情况下,试验研究高炉磨细矿渣不同掺量对自密实混凝土性能的影响,见表三。从中可以看出掺入磨细矿渣的试件能改善其工作性,但其改善效果随磨细矿渣掺
6、量的变化而变化。与试件SCC1相比,掺入磨细矿渣的试件坍落度略有改变,但基本保持稳定。坍落扩展度随着矿渣掺量的增加而逐渐降低,但仍优于SCC1。 掺入磨细矿渣少于30%的试件早期强度发展较快;掺量超过30%的试件早期强度有所下降。试件磨细矿渣掺量少于20%时,后期强度高于SCC1;掺量高于20%时,后期强度降低明显。综上所述,磨细矿渣掺入量在10%至20%之间较为合适,既能改善自密实混凝土工作性,又能得到较高的强度。 表三.磨细矿渣对自密实混凝土性能的影响 试验序号水泥/kg磨细矿渣/kg矿掺比例/
7、%坍落度/mm坍落扩展度/mmL型箱/mm筛析试验/%抗压强度/MPa 3d7d28d90d SCC1550002405700.8211.433.636.948.749.8 SCC649555102456200.8612.133.238.451.252.31[2]本文为全文原貌未安装PDF浏览器用户请先下载安装原版全文
