地下室底板混凝土浇筑施工质量控制

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1、广东建材2010年第5期施工技术地下室底板混凝土浇筑施工质量控制詹雪辉(广州市瑞华永发建设工程有限公司)地下室底板混凝土浇筑是施工中的重点也是难点，做好质量控制极为重要。其中涉及到大体积混凝土施工的控制措施、抗渗混凝土施工控制措施及后浇带混凝土施工注意措施等。做好地下室底板混凝土浇筑施工质量控制，主要有以下几点：1混凝土浇筑的平水控制地下室底板结构的混凝土浇筑，要在浇筑前在板的四周模板和每根柱筋上用红油漆标出板厚平水线，并在板跨中每距1500m焊接平水标志筋，钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺。浇筑时先根据平水标志目测确

2、定大概的混凝土面，找平工人根据平水标志拉线找平，找平期间安排一名施工用水准仪跟踪找平，确保底板标高符合要求。2混凝土浇筑施工技术为避免产生施工的冷缝，混凝土应连续浇筑，控制在3小时之间，不允许出现施工缝。混凝土采用混凝土泵输送，采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，并马上用湿润的麻包袋覆盖，2小时后派专人不问断淋水，以减少前期裂缝的产生。每区段的地下室底板浇筑找平完成后约1小时，混凝土表面用手按只有浅浅的手掌印时马上开始蓄水，蓄水不少于7天，确保混凝土

3、前期的化学反应有足够的水分。混凝土浇筑应从底板一向尽端处开始，作后退拆管法施工，并分段成带状浇筑，带宽4m左右。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用震捧震捣时，间距应控制在500tm左右，插入时间控制在lO秒左右，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”，上、下混凝土振捣搭接不少于50m。浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置，混凝土保护层控制准确，特别要注意踩弯面筋，设铁工跟班负责发现并及时校正。确保浇混凝土后静养护24h，然后才能在其上面进行施工。3大体积混凝土施工措施3．1水化热对工程的影响大体

4、积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝。需要采取措施以减少混凝土内外温差。3．2处理水化热的措施采用水化热较低的水泥，并且要储备足够数量同品种水泥。在保证混凝土等级的前提下，使用适用的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。选用级配好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。分层浇筑混凝土，每层厚度不

5、宜大于300ram，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。3．3施工要点(1)从施工组织管理上认真做好施工准备，商品混凝土供应的方法，通过混凝土运输搅拌车运输混凝土，以确保混凝土的生产和运输；现场采用混凝土输送泵，充分满足混凝土浇筑的要求。(2)要求混凝土搅拌站采用水化热较低的水泥。在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水化热。(3)混凝土浇筑的厚度约为200"--'300mm，宽度4m，在下层混凝土初凝前，必须将上层混凝土覆盖捣实。如果现场

6、地质较差，考虑混凝土的沉缩，大型承台应分两次浇筑，第一次浇筑完1层，5h后浇筑第二次。(4)入模前应严格复核混凝土的配合比，检测混凝土的坍落度，不符合要求的坚决退换。～63—施工技术广东建材2010年第5期(5)采用泵送的混凝土，混凝土泵在开始压送时，必须先压水泥纯浆以润滑管道，第一槽混凝土中要适当增加水泥用量，防止管道阻塞，以保证随后压送混凝土的质量。(6)要控制混凝土的坍落度在120～140mm，采用分层浇筑的方法在旖工时加快浇筑速度，减少混凝土暴露面积。(7)混凝土浇筑分层，厚度控制在200～300衄，根据泵送时形成一个坡

7、度的实际情况，应在每一个浇筑前中后布置三道振捣器：第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的密实；第二道布置在混凝土流淌的中间段，以保证流淌中段的密实。第三道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土的振捣质量。混凝土的振捣沿着斜面同步进行，上下层振捣搭接50～100mm，每点振捣时间30s左右。(8)混凝土浇捣施工过程中，每车次测定坍落度指标一次，并做好相应的记录。(9)混凝土养护。可采用蓄水养护，养护期不少于7d。4抗渗混凝土施工注意事项(1)底板防水混凝土施工，应一次浇筑完成，以避免出现施工缝和施工缝引起的开裂、渗漏。(2)

8、底板施工时，要做好基坑排水、降水工作，严防地面水流入基坑造成积水，影响混凝土正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗性降低。(3)混凝土运输要防止产生离析和坍落度损失。(4)防水混凝土应连续浇筑，尽量不留施工缝，分层浇筑应确保后层混凝土必须在前层初凝前进行覆复。主体结