2000t∕d熟料生产线煤粉秤的改造及效果

《2000t∕d熟料生产线煤粉秤的改造及效果》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、文章编号：1009—9441(2011)11—0024—032000t／d熟料生产线煤粉秤的改造及效果①口口黄永珍(安徽职业技术学院，安徽合肥230011)摘要：淮南特种水泥有限公司2000∥d熟料生产线窑头和窑尾的煤粉秤原来均为申克秤，喂煤波动较大，故障率较高，且运转不稳定，严重影响了熟料质量和生产安全。虽经多次维修，煤粉秤故障仍然较多。经论证，采用菲斯特秤对其实施改造后，运行效果良好。关键词：煤粉秤；改造；申克秤；菲斯特秤中图分类号：TQ172．6文献标识码：B引言淮南特种水泥有限公司2000L／d熟料生产线，窑头和窑尾的煤粉秤均为申克秤，窑头煤粉秤型号为MC640／20，最大能力5

2、t／h；窑尾煤粉秤型号为MC640／34，最大能力8∥h。由于使用时间长，磨损严重，运转不稳定，故障率较高，出现严重的喂煤波动，导致运行过程中预热器出口一氧化碳含量波动大，经常引起电收尘器跳停，严重影响了熟料的正常生产，导致生产线的整体经济效益水平较低。1煤粉秤存在的主要问题1．1转子内集聚煤块当煤粉仓内煤粉水分含量高，存储时间长，煤粉易在仓内结皮、结块。喂煤时，煤块在申克秤的转子内集聚，无法通过转子排出，导致喂煤量波动，喂煤不足。1．2转子内形成“鸟窝”喂煤时，随着转子的转动，煤粉内细微的杂物不能通过转子排出，在转子内形成“鸟窝”，造成喂煤系统出现下煤不畅、波动大等现象。1．3申克秤空

3、气轴承、轴及轴套磨损严重由于申克秤使用时间长，空气轴承、轴及轴套磨损严重。德国配件采购不方便，价格昂贵，而国产件的加工精度较差，无法保证维修后的空气轴承与轴套间的合理间隙；且国产件的耐磨性较差，使用寿命短，维修后并不能彻底解决问题。o●o●．=>●o●o●．o●◇●o●◇●o●o●o●o●o●o●o●o●—》●o●o●o●o●o●o●o●o●o●o●o●o●o●o●o●o●o●o●<>●·=>●◇●<>●<>●<>●o●o●<>●<>●2．4运行成本与节能效益分析如采用传统供水方式，则选用2台11kW的泵组，1d按工作16h计算，电费按0．65衫(kW·h)计算，可得1年的运行成本为83

4、512元。如采用无负压智能化泵站，选用2台11kW的泵组，1d按工作16h计算，电费按0．65衫(kW·h)计算，可得1年的运行成本为55674元。通过计算可得节约的电费为27838元，节能效果为34％，除此之外，1年可节约的清理消毒费为30000元，合计节约的费用为57838元。3结语无负压供水设备为全封闭式结构，是一种绿色环保节能型供水设备，其具有无需建设储水池、节约占地面积、节省投资、安装使用及检修管理便于操作、降低了二次污染、可与自来水管网直接连接、能充分地利用管网的压力、节水节电等优点。参考文献：[1]GB50015--2003，建筑给水排水设计规范[s]．[2]GB50242

5、--2002，建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范[s]．[3]CJT265--2007，无负压给水设备[s]．[4]GB5026—87，给排水管道安装工程施工规范[S]．作者简介：王英(1975一)，女，山西万荣人，助教、硕士，21304年6月毕业于太原理工大学环境工程专业，现从事建筑给排水方面的教学及研究工作。①基金项目：安徽省高等学校省级质量工程基金资助项目(20101492)收稿日期：2011—10一08(编辑段宏伟)·24·Research&ApplicationofBuildingMaterials1．4原申克秤不能适应高灰分原煤的使用原申克秤是按煤灰分含量为23％～25％

6、设计的，窑头和窑尾的最大称重分别为5t／h和8t／h，窑喂料量为150t／h时，窑头喂煤为4．2～4．5t／h，分解炉喂煤为6．5～6．8t／h。随着煤炭能源紧张，高灰分原煤已普遍使用，现用煤的灰分高达35％，窑喂料量在170t／h时，窑头喂煤为5．3—5．8t／h，分解炉喂煤为8～9t／h，造成喂煤量大于原煤粉秤的设计容量，秤的喂煤量不能满足窑煅烧所需的热量要求，致使窑被迫减产运行。1．5秤体震动大秤的变频器正常运行时为70Hz，当申克秤下煤不畅时，变频器会高速运行，甚至高达120Hz，导致秤体震动大。。1．6原申克秤设计容量偏小随着生产线产能的提高，窑头秤搅拌器由于设计容量偏小，不能

7、适应现在的生产，经常出现跳停。2改造方案的提出公司先后与申克秤厂家、菲斯特秤厂家交流，两公司经过核对土建、管道图纸，现场测量送煤管道水平距离和垂直距离、管道弯头，确认罗茨风机的风量、压力以及燃烧器类型，主要参数列于表1。表1现场主要参数输煤管径水平距离垂直高度安装高度最大喂煤量正常喂煤量最小喂煤量风机风量风机风压项目／mm／m／(t／h)／(m3／min)／kPa窑头咖149x8100104．7—5．165．61．630．198分解