联苯二氯苄设计说明

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1、晋光化工年产800吨联苯二氯苄设计说明联苯二氯苄设计说明1物料计算1.1计算基准根据任务书及厂家提供技术资料，年产800吨联苯二氯苄。单釜日产量=总产量/年工作天数/生产线数表1总产量、生产时间、单釜产量关系总产量（吨）每年工作天数每天产量（吨）生产线数单线年产量单线日产量（公斤）8003002.781003338002503.281004008003002.761334448002503.26133533投料产出经验、理论对比（单釜）据厂家资料显示：稳定生产时，单釜投入产出量为，联苯400公斤，多聚甲醛180公斤，氯化锌150公斤，石油醚9

2、00公斤。另需三氯化磷450公斤，盐酸200公斤，甲苯680公斤，甲醇550公斤。可产出联苯二氯苄550公斤。反应质量比154607325136理论产出量400155.8189.6651.993.5名称厂家经验数据理论数据（以联苯100%反应计）理论数据2(参考相关文献，转化率60%记)联苯400400多聚甲醛180155.8氯化氢（干燥）189.6氯化锌150石油醚900三氯化磷450197盐酸（30%）20V.4512.56.，、m.0110.6甲苯680甲醇550联苯二氯苄550651.9转化率（以联苯量计）%84.42.水解晋光化工年

3、产800吨联苯二氯苄设计说明设三氯化磷滴加到30%的盐酸中就有氯化氢产生。同时盐酸浓度保持不变，既参与反应的水中氯化氢也溢出。参与反应盐酸占总量75%，剩余25%盐酸.名称三氯化磷水亚磷酸氯化氢产生氯化氢总量化学式PCl3+3H2O=H3PO3+3HCl↑分子量137.55482109.5132.6理论用量kg197110.6118157189.6实际用量450177269359434推荐用量311122185.5247.7300反应需盐酸量=反应水量/0.7/0.75A、以450kg三氯化磷化磷为基准每釜实际需盐酸量为337kg，副产亚磷酸

4、353kg，厂家给出200kg盐酸量将导致三氯化磷过量，200kg应为扣除回收后的消秏量。B、推荐用三氯化磷311kg，盐酸233kg，可产生亚磷酸244kg。如选用1000L水解釜，按溶积80%投加量，既投入800kg30%盐酸，1068kg三氯化磷可产生氯化氢1031kg，副产亚磷酸837kg。单釜水解可供甲基化釜数n=最大可产氯化氢数/甲基化需投加数=1031/434=2.4按三氯化磷算甲基化反应需450kg，水解1000L反应釜可投1068kg。1068/450=2.4既单釜水解可供两釜甲基化C、若水解产物亚磷酸与盐酸比为4:6（参考

5、预评价），则450KG三氯化磷需30%盐酸655KG，生成氯化氢434kg，副产亚磷酸（60%盐酸）671kg。D、若水解产物亚磷酸：盐酸=7:3（参考互联网副产亚磷酸规格）以单釜需氯化氢300公斤计，需投加盐酸（30%）254kg，三氯化磷311kg，副产亚磷酸265kg。3核算甲基化反应按正常生产投加联苯400kg，多聚甲醛180公斤，氯化锌150公斤，石油醚900公斤，后续蒸馏残渣50kg。通入氯化氢按300kg计：生成联苯二氯苄550kg，过量氯化氢300-189=111kg，溶解63kg，剩余48kg去尾气吸收。表2-21联苯二氯苄

6、主要原辅材料消耗（800t/a）序号名称规格(%)单耗(t/t)年耗(t)形态包装形式来源及运输备注1盐酸30.00.16130液储罐国产、槽车2三氯化磷99.00.565452液储罐国产、槽车3石油醚99.60.164131液储罐国产、槽车4氯化锌94.70.273218.4固袋装国产、汽运5联苯99.00.727581.6固袋装国产、汽运6多聚甲醛99.00.327261固袋装国产、汽运7甲苯99.00.254203液储罐国产、槽车8甲醇99.00.1080液储罐国产、槽车