4流量及差压仪表安装作业指导书

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1、流量及差压仪表安装作业指导书1•编写依据流量及差压仪表安装作业指导书系按照电装公司《质量程序》的相关要求,依据GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》和GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》第四章的第四节流量取源部件安装各条款；第五章的第五节流量检测仪表安装各条款进行编制，并以吉林冶金设计院及湖南省冶金规划设计院设计图纸为施工依据。2.适用范围:该作业指导书仅适用于吉林建龙钢铁有限责任公司大型化异地改造项目仪表安装工程。二.工程概况和施工要求1•工程概况：吉林建龙钢铁有限责

2、任公司大型化异地改造项目仪表安装系统，其中制氧部分由吉林冶金设计院设计，炼铁部分由湖南省冶金规划设计院设计。监理公司为北京中咨工程建设监理公司和通化诚信监理有限公司。工程新建地址位于吉林省吉林市金珠乡。我公司负责安装的流量及差压仪表分别位于2X25000Nm7h制氧、2X130t/h锅炉、电汽拖机组、TRT发电、铁前空压站及钢后空压站等单元。2.施工要求：由于流量仪表的安装以及流量取源部件与管道的连接，取决于工艺专业的施工，具体安装时必须与其密切配合。当委托工艺专业安装时，该作业指导书及相关资料需移交给工艺专

3、业负责人及具体施工者。流量及差压仪表的安装除严格依据设计图纸施工外，必须认真结合安装规程GB50093-2002之相关规定。质量验收严格遵照GB50131-2007Z相关要求，并对流量检测仪表检验批认真填报。严格执行"三检”制。三.施工工艺和流量与差压仪表安装1•工艺流程节流件制作f节流件检验f节流件搬运f节流件安装该项作业中节流件的制作加工、节流件的检验以及节流件的搬运均属作业前的准备工作，只有节流件的安装为进入现场施工阶段。2.施工准备2.1机具与材料(1)机具：电焊机、磨光机、直尺、弯尺、水平尺、套筒组

4、、活扳手、手锂等。(2)材料：配套螺栓、电火线、电焊帽、电焊钳、电焊条等。3.工艺施工2.1节流件制作标准孔板的制作必须由专业厂家按精度要求加工，依据孔板计算书按设计图纸的标准要求办理委托书并签定相关合同书。关于孔板的具体加工制作由节流件厂完成。3・2节流件的检验(1)依据设计图纸对标准节流件的规格、型号、尺寸、种类认真核对。(1)节流件的外观质量检查：检查螺栓、法兰是否齐全，表面是否光洁，出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤以及孔板的数量等。(2)认真检查孔板上的标识是否清晰，是否符合设计要求，环室上有“+”号

5、的一侧应在被测流体流向的上游侧，并且箭头的指向应与被测流体的流向一致。3・3流量仪表的搬运(1)流量仪表的搬运采用132型小货车搬运，当运输距离较短，可不用外包装,具体运输时可在孔板的下面垫上lOOnmi厚的海绵垫子，进行减振处理，以防损坏螺栓丝扌II及孔板端面。(2)在流量仪表搬至现场过程中，由于流量仪表的大小规格不同，其匝量也不同。空气及煤气管路的管径较大，所以在搬运中一定要合理吊运，小心损坏锐角边。具体吊运时，节流件必须先把检测元件拆下后，再将两对法兰用螺栓紧固好后进行吊运。耍放置对应的工艺管道外，等待

6、安装。另外要注意保护好拆下的检测元件以及配套的垫片等。3.4流量仪表安装(1)流量取源部件的安装a流量取源部件的安装必须依据设计图纸位置进行安装，当与实际位置有差异时，要及时与设计者及甲方负责者协商解决。b流量取源部件的安装除满足设计规定外还必须结合仪表安装规程之相关规定：依据GB50093-2002第四章的第四节之各条款规定：第4.4.1条：流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品技术文件的有关要求。第4.4.2条：安装节流件所规定的最小直管段，应符合本规范附录A的规定。第4.4.

7、3条：在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物。第4.4.4条：在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合以下规定：(a)当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时不小于5(或3)倍工艺管道内径。(b)当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径Z间时，不小于20(10)倍工艺管道内径。(注：当采用括号内数据时，流量的附加极限相对误差为土0.5%)第4.4.5条：在节流件的下游侧妥装温度计时，温度计与节流件间的直管

8、距离不应小于5倍管道内径。笫4.4.6条：节流装置在水平和倾斜管道安装时，取压口的方位应符合下列规定：(a)测量气体流量时，在管道的上半部。(b)测量液体流量时，在管道的下半部与管道的水平屮心线成0-45。夹角的范围内。(C)测量蒸汽流量吋,在管道的上半部与管道的水平中心线成0-45。夹角的范围内。第4.4.7条：孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合下列规定：(a)上、下游侧取压孔的轴线，分别