∮20两段冷煤气发生炉炉体缺水红炉安全事故处理协议

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1、e2.0两段冷煤气发生炉炉体缺水安全事故处理协议一总则甘肃锦世化工有限责任公司（以下简称“甲方”）订购的*杓公司（以下简称“乙方”）的42.0两段冷煤气发生炉，在初次启动调试运行中发生炉体水套缺水“红炉”的安全事故。甲乙双方本着妥善处理本次安全事故、确保煤气发生炉在后续运行小的安全运行及明确甲乙双方权责的原则，在原煤气发生炉承建合同的基础上签订此备忘录，此备忘录作为原合同的延续附件同原合同具有同等法律效力。二事故经过木煤气发生炉按合同意向在屮方的配合下经乙方机械、电气安装施工人员安装、验收、报检后，于2012年8月11口早上10时初次点火启动，夜间8时开始产生可燃煤气并

2、在炉体放散管点燃。12LI下午4时开始对甲方珞酹车间3号反应锅送气使用该煤气炉的冷煤气供给反应热能，13日下午开始对甲方銘阳1车间2、3号反应锅送气供能。13日晚上11吋30分左右煤气炉岗位人员发现汽包压力始终在0.1-0.15MP之间不能升压的异常，随即报告甲方煤气站站长、值班人员和乙方调试工程技术人员，甲乙双方人员立即到达煤气站对煤气发牛:炉进行全面检查，炉体汽包内水位计水位处于正常位置，而发现炉体水套表面已经出现暗红，表明水套内已经严重缺水干烧。甲乙双方负责人员经过简短探讨，作出紧急停炉决定并立即关闭给汽包和炉体供给软化水的水泵及阀门，避免了煤气发生炉可能发生链坏

3、爆炸的重大事故。三事故原因煤气发生炉停炉冷却后，打开炉体人孔及汽包检查，发现乙方安装人员施工安装时，炉体汽包蒸汽出口管和回水管相互反接，造成汽包中的水不能补到炉体缺水而发生“红炉”安全事故。四事故调查“红炉”事故发生后，甲方及时对事故的原因、经过给乙方进行了通报，乙方迅速安排主管煤气发生炉安装调试的副总和压力容器检验维修、调试的三名工程技术人员到达甲方对此次事故进行分析处理。乙方处理事故的人员会同屮方相关人员对事故原因进行调查分析，确认乙方安装人员施工安装时，将炉体汽包蒸汽出口管和回水管相互反接，造成汽包中的水不能补到炉体缺水是发生本次事故的根本原因。五事故分析（一）发

4、生高温烧损部位外观评定1炉体人孔口上缘与内夹套焊接的凸缘（未烧损凸缘10~15mm）已有50〜80mm长的一段烧损熔化、氧化，表面粗糙。此处钢板明显烧损熔化、氧化而变薄，强度降低；2炉体内夹套人孔口中心位置（根据已经内套氧化带判断为煤气发生炉运行吋的高温“火层”）宽100~200mm的环带表面发生明显氧化和烧熔现象，氧化而变薄、表血粗糙、强度降低。3没有发现炉体水套及其它部位变形、开裂现象。4炉体水套及人孔氧化和烧熔损伤见照片。（二）发生高温烧损部位及炉体的检测1使用超声波测厚仪对炉体夹套钢板厚度检测（水夹套内筒体的材质为20g）,数据如下表。炉体内夹套钢板厚度检查表序

5、号12345678910备注厚度mm上部16.115.916.016.11615.916.21616.216.1实测火层17.417.517.21717.617.117.217.117.517.2实测15.415.515.21515.615.115.215.115.515.2修正下部15.816.216.0161615.915.916.215.815.9实测说明因火层熔化金属粗糙不平有凸起，不能用砂纸打磨光滑，因此测量值比光滑部位厚，凸起高度约1〜2mm左右。修整后，火层位置钢板有明显变薄。2炉体夹套水压实验（1）在0.33MPa压力下保压30分钟，炉体水套内外壁、汽包

6、外壳和法兰结合处无渗漏；（2）在0.39MPa压力下保压30分钟，炉体水套内外壁、汽包外壳处无渗漏，法兰结合处有轻微渗漏（通过紧固法兰螺栓及更换密封垫片可消除渗漏）。水压实验合格。（三）检测分析结论由丁现场检验条件受限，甲乙双方都不具备在现场对炉体内夹套进行金相组织检验（检验钢板物理、化学综合性能）、超声波探伤（检验钢板内部有无分层缺陷）、磁粉探伤（钢板有无裂纹）等相关检验，只能通过对炉体夹套钢板厚度检测和水压实验初步判断，因此不能对本次事故对炉体造成的潜在安全风险、隐患及对炉体使用寿命进行全面评价。对检查结果进行分析，可以肯定，本次“红炉”事故，已经对炉体钢结构、炉体

7、夹套材料的物理、化学特性及力学性能造成比较严重的损伤，对炉体的抗疲劳、变形、裂纹、断裂、腐蚀等性能产生了劣化影响，降低了炉体使用寿命、增加了发生安全事故的潜在风险和隐患。六事故处理对已经发生的事故，甲乙双方在遵守国家相关法律、法规的前提下，经过友好协商，对本次事故作如下处理。1乙方负责用相同材质的钢板更换炉体人孔口中心位置“火层”位置烧损表面发生明显氧化和烧熔的宽100〜200mm的环带，为减小应力集屮更换环带的宽度不小于450mmo更换用材料由甲方负责采购，更换钢板的材料费由乙方承担。更换完成后进行相关安全性实验和检验，达到新煤气发生炉