两段式煤气发生炉冷站

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1、两段式煤气发生炉冷站操作手册目录一、煤气发生炉及净化设备…………………………………2二、操作规程…………………………………………………6三、安全规程…………………………………………………9四、操作要点………………………………………………10五、安全注意事项…………………………………………10六、炉况不正常现象及处理方法…………………………12七、空气鼓风机安全技术操作规程…………………………13八、煤气加压机安全技术操作规程…………………………14九、电捕焦油器安全技术操作规程…………………………17十、煤气站站长岗位职

2、责……………………………………18十一、备煤岗位职责…………………………………………19十二、控制岗位职责…………………………………………20十三、化验岗位职责…………………………………………21十四、司炉岗位职责…………………………………………22十五、推灰岗位职责…………………………………………23煤气发生炉及净化设备：1、工艺流程图：合格粒煤30－60㎜煤仓空气鼓风机两段式煤气发生炉汽包旋风除尘器湿式盘阀电捕焦油器强制风冷器间冷器电捕轻油器煤气加压机用户2、两段式煤气发生炉规格及主要技术参数：（1）为保证发生炉煤气

3、的质量要求，并满足煤气炉煤气制气的工艺需要，比较适合的煤种是不粘、弱粘结性烟煤、长焰煤、褐煤。具体指标详见下表：项目技术要求煤的热值＞27MJ/㎏（6500kcal/㎏）粒度分级不粘结煤弱粘结性烟煤粒度30-60㎜最大粒度/最小粒度≤2块煤限下率＜10%含矸率＜2%挥发分（干基）＞25%-32％灰分（干基）＜10%全硫（干基）＜1%固定碳＞55水分＜8结焦性＜3煤炭软化温度（ST）＞1250℃机械强度＞60热稳定性＞60（2）两段式煤气发生炉主要技术参数：炉膛直径㎜2000260030003200适用燃料种类不粘结或弱粘

4、结烟煤、年老褐煤、部分气煤燃料粒度㎜30-60；25-50燃料消耗量㎏/h840-9201350-16501800-22002000-2600煤气产量Nm3/h2800-30004700-58005600-68006200-8000煤气热值（低）上段KJ/Nm37110-73507110-73507110-73507110-7350下段5225-54345225-54345225-54345225-5234混合6060-62706060-62706060-62706060-6270煤气出口温度上段℃80-15080-15

5、080-15080-150下段550-450550-450550-450550-450煤气出口压力上段KPa1.0-1.22.2-3.02.2-3.03.0-3.5下段2.0-2.53.0-4.53.0-4.53.5-4.5炉底鼓风压力KPa6.06.06.57.0鼓风饱和温度℃50-6055-6555-6555-65水套受热面积㎡11.6915.1917.5318.7水套蒸汽压力KPa294探火孔汽封压力KPa250250250250灰盘转速r/h2.91.71.51.5灰盘传动电机功率KW7.5×211×211×21

6、1×2（3）主要结构及工作原理两段炉由料仓、给煤机构、干馏段、气化段、出渣机构、气包等六大部分组成。分离好的30-60㎜煤块，经过提升机构储存于料仓，料仓中的煤经过给煤机构，根据需要均匀地加入干馏段与下部上升的制气进行热交换，温度逐渐上升。煤中的机械水析出，以后是结晶水析出，随着煤块位置下降，煤块温度不断上升，煤块进行着复杂的热分解，析出不同馏分的挥发份，直到900℃以上基本结束。残留的部分为固定碳及灰份，与外部鼓入的水蒸汽与空气组成的气化剂反应，生成H2、CO2、CO、CH4、N2等气化反应产物，同时放出大量的热，除了

7、满足吸热反应外，均表现为气体的闲热带入上部，残留的灰份由出灰机排出。气化段上升的热煤气，在干馏段充分热交换以后，由炉顶出口引出，称为上段煤气。温度约80-150℃，约占煤气产量的30%。气化段生成的煤气除了一部分作为载热气流上升进入干馏段外，另一部分从炉内中心管壁引出，称为下段煤气，温度约400~600℃，约占煤气产量的70%。3、电捕焦工作原理：沉淀极和电晕极之间建立起40KV-55KV的电场。在两极之间产生电晕放电。当含尘烟雾的气体通过该空间时，粉尘和烟雾粒子被强制核电，向沉淀极移动，碰到沉淀极后贴在沉淀极管壁上，因

8、自重而沉到电捕焦底部焦油水封，经焦油流淌管流出，它能除去95%的焦油和灰尘。4、间冷器工作原理：冷却煤气，除去一部分冷凝水，从电捕焦出来的煤气当一部分冷凝水呈蒸汽状态，电捕焦无法将其除去入间冷器。这部分蒸汽冷凝下来，沿管内壁利用自重掉到间冷器底部，通过排出口流到酚水池中，水和煤气逆流，将煤气冷却到40℃左右。5、电捕