管桩用端板存在的问题及对策

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1、2012年第12期混凝土与水泥制品2012No．1212月CHINACONCRETEANDCEMENTPR0DUCDecember管桩用端板存在的问题及对策朱群芳，刘远祥(苏州混凝土水泥制品研究院江苏省高耐久混凝土工程技术研究中心，215004)摘要：结合调研情况，介绍了我国目前管桩用端板的作用、成型工艺以及端板在使用中存在的问题，并针对所出现的问题提出了相应对策建议。关键词：管桩；端板；成型工艺；钢坯Abstract：Combiningwithinvestigationandsurveysituationofendplates，t

2、hefunction，moldingprocessandexistingproblemsduringusingtheendplatesforpilesareintroducedatpresentinChina，andsomerelatedsuggestionsareputforward．Keywords：Piles；Endplates；Moldingprocess；Billet中图分类号：TU525文献标识码：A文章编号：1000-4637(2012)12-31—030前言(2)方便对同根管桩内的数根预应力钢筋实施经过20多年的快速

3、发展，我国的管桩行业不整体张拉，使数根预应力钢筋的预应力和拉伸长度断发展壮大。目前，国内管桩生产企业已逾500家，均匀一致；预应力放张后，使桩身混凝土整体承受遍布25个省市自治区，与管桩生产配套的端板生均匀的预压应力，保证管桩桩身的纵向直线度。产企业也不断增加，截止至2011年底，国内管桩用(3)施工时，方便接桩；锤击施工时，承受锤头端板的生产企业约70家左右。’的“千锤百炼”，传递锤头的冲击能，保证管桩抵达2005年，我国根据GBl3476—1999(先张法预预定位置，为上部建筑提供所需的承载力。应力混凝土管桩》制定了JC／T94

4、7-2005(先张法预2端板的生产工艺方式应力混凝土管桩用端板》行业标准。GB13476—目前，国内管桩用端板的生产工艺方式可分为1999标准已于2009年进行了修订，修订后的GB钢坯轧制热弯+焊接成型(即热弯板)、锻打成型(即13476-2009也已颁布实施，其中对端板的材质和锻压板)、离心法铸造成型(即离心板)、整体浇注成厚度都进行了严格规定。JC厂r947-2005标准执行型(即浇注板)、铸造+锻压成型等，采用各生产工艺几年来，端板的生产工艺及技术水平已取得了较大生产的端板所占市场份额大致为：热弯板60％，离的进步，JC／T9

5、47-2005已跟不上技术水平的发展，心板10％，浇注板20％，锻压板1O％。为此，全国水泥制品标准化技术委员会“水制标秘3管桩用端板的生产工艺}匕较字[2009]8号‘关于下达2009年第一批建材行业标3．1钢坯轧制热弯+焊接成型准制、修订项目计划的通知”’中，行业标准《先张法钢坯轧制热弯+焊接成型是通过对钢坯进行熔预应力混凝土管桩用端板》被列入2009年度行业化、挤压、卷轧、切割、锻压等一系列的加工工艺，使标准修订计划(计划号：2009—0281T—jc)，由苏州混坯料形成圆环状，再经过焊接拼接成端板毛坯。生凝土水泥制品研究院负

6、责该项标准的修订工作。为产出来的端板(见图1)端面平整、厚度均匀，经热轧配合端板标准的修订工作，标准修订工作组对管桩和锻压后，端板的密实度得到了有效保证。规模较用端板的生产和使用情况进行了行业调研，根据调大的端板生产企业一般均采用此工艺，端板材料用研情况，就目前端板行业存在的问题及对标准的修钢坯来源于大型炼钢厂(见图2)，钢坯质量有保证。订提出一些建议，供大家参考。3．2离心法铸造成型1端板的作用离心法铸造成型是将熔化的钢液注入旋转的(1)固定钢筋骨架，使钢筋骨架在钢模内准确模具中，边旋转边浇注，浇注完毕，进行冷却，脱模定位，离心成

7、型时钢筋骨架不偏移，保证钢筋的保后即成端板毛坯。离心法铸造成型后材料密实度不护层厚度满足设计要求。均衡，各部位强度不均，一般为规模较小的端板生一3】一朱群芳，刘远祥管桩用端板存在的问题及对策(2)鉴于端板用材料的重要性，应在行业内推荐使用大型钢厂生产的钢坯，大型钢厂有严格的质量控制体系、原材料、半成品及成品化学成分监控检测手段，生产的钢坯材质均匀，化学成分稳定，化学成分和力学性能指标符合国家标准GB／T700的要求。(3)加强对端板生产行业的监管，淘汰采用地条钢进行铸造成型的落后加工工艺，推荐采用钢坯轧制热弯成型工艺，热轧成型可以破

8、坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合，热轧成型