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《硬岩掘进机刀具的正确检查和更换》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第12卷第2期辽宁师专学报Vol12No22010年6月!!!!!!!!!!!!!JournalofLiaoningTeachersCollege!!!!!!!!!!!!!Jun2010应用技术研究硬岩掘进机刀具的正确检查和更换田仲暖(中铁十三局集团第五工程公司,吉林长春130033)!!摘!要:介绍ROBBINS硬岩掘进机的19英寸刀具的更换方法,从工程角度详细总结刀具的正确检查程序和要领.关键词:TBM;刀具;检查;更换中图分类号:TG723!!!!文献标识码:A!!!!文章编号:1008-5688(2010)0
2、2-0087-03根据大伙房水库输水工程使用的ROBBINS掘进机各项掘进效能的分析统计结果来看,除了TBM投资消耗以外,重要的花费就是刀具消耗.刀具消耗花费的预测比掘进速度预测更为困难,所以根据特定岩石的类型选择刀具及确定检测周期显得尤为重要.及时检查、正确更换刀具不但可以减少刀具的消耗和异常损坏,直接减少工程投入,而且还可以相应减少因刀具异常损坏造成的停机,能够大大提高TBM利用率,间接降低投入成本.通过对拆解下的刀具的维修检查,查找损坏原因,结合刀具的使用记录分析刀具损坏的规律,总结出TBM在各种不同工况下的刀具操作指
3、导程序和工艺.1!刀具更换11!刀具更换标准边刀允许磨损量大约是正刀允许磨损量的一半,为节约成本、最大限度延长刀圈使用寿命,通常更换下的边刀常被用来替换旧正刀,这种方法不会对掘进作业产生不利影响.如果有下列情形出现就要更换刀具:111!刀圈出现过度磨损边刀刀圈推荐的平均径向极限磨损量为13mm.根据掘进机结构和隧洞的需求,该磨损量也可调整到65mm.适量的磨损允许值取决于最初的掘进作业状态.边刀达到最大允许极限值时,可换位到正刀位置继续使用,以延长刀圈使用寿命.面刀的磨损限度以不损坏刀体、刀架等零部件及不影响掘进速率
4、为准则.使用中,不允许刀圈的磨损超过∀滚刀更换指南图#所示的限度,否则将导致该滚刀承受过度的负载使轴承过早损坏.在边刀位置,过度的磨损将导致机器卡住或损坏铲斗片.边刀刀圈两相邻滚刀之间应避免出现过度磨损.大的磨损将导致岩石表面出现凹凸不平,滚刀在凹面位置承受超量负载会使轴承过早失效.112!出现滚刀不转或转动困难、磨损不均、单边磨损滚刀轴承失灵或严重损坏致使刀圈不能转动或转动困难,会滑磨表面,造成磨损不均或单边磨损(如图1),最终刀片剥落或断裂严重,刀圈破损不能再用.12!更换注意事项安装工具和吊具应齐全,并且完好无损
5、,要注意刀轴配合处接触表面必须平整,刀盘上的装入件应固定,刀盘与刀具镶入处应保持清洁.从刀盘上拆下刀具后要立即进行清理,通向密封处的缝隙要用高压清洁剂清理,防止尘渣聚集在密封间;所有安装螺钉在涂抹密封胶后,按规定的拧紧顺序及拧紧力矩上紧.此外,换刀时要更换刮渣器的所有耐磨板.中心刀一般要同时更换,而边刀的更换一般要统筹考虑,若不同时更换,邻刀刀尖高度差不能太大.正刀区各刀位的刀圈磨损速度因区域不同相差很大,把正刀区分为几个区域,某个区域的大部分刀圈磨损达到或接近更换标准时应同时更换,并对区域边缘刀圈高差进行调整,尽量平顺.换
6、刀区域的大小根据施工地质条件及实际刀圈磨损情况来确定.确定换刀区域时应适当采用小区域勤换刀的办法,以便充分利用刀圈,不占或少占用纯掘进时间.13!刀具的存放应储备足够数量的各类刀具,经常检查刀具及配件的库存量是否满足要求,以便缩短刀具调运时间.根据施工进程,按照掘进后期刀具更换数量的预计使用情况,参照掘进实际进尺和围岩状况,适时调整各类刀具数量.2!刀具的安装要求刀具的正确安装是保证刀具充分发挥使用功能的一道重要环节.为保证安装质量,有以下几点基本要求:21!中心刀安装(1)首先应清理所有装配面,通常使用水和钢丝刷,确保
7、装配面无尘土、杂质,螺栓沉头孔处必须彻底冲洗;(2)所有安装支架和螺栓需涂抹机油;(3)滚刀放入刀座,确保各配合面紧密贴合;(4)按顺序及规定扭矩均匀上紧螺栓;(5)在安装时,应先试装一次,观察刀座与中心刀接触的表面是否完全贴合,否则应取下来仔细修整、磨平重新安装,直至完收稿日期:20100416作者简介:田仲暖(1968-),男,吉林桦甸县人,机械工程师,主要从事起重运输与工程机械方面研究.!88辽宁师专学报2010年第2期全贴合,避免因贴合面存在空隙致使刀具在破岩时出现剧烈振动,进而加剧贴合面磨损,造成恶性循环,提前
8、导致中心刀损坏、紧固螺栓折断等故障.调整贴合面严禁采取垫片方式.22!正刀安装(1)首先应清理所有装配面,通常使用水和钢丝刷,确保装配面无尘土、杂质,螺栓沉头孔处必须彻底冲洗;(2)所有安装支架和螺栓需涂抹机油;(3)滚刀放入刀座,确保各配合面紧密贴合;(4)按顺序及规定扭矩均匀上紧螺栓
