炼油行业设备腐蚀监测技术现状

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1、炼油与化工32REFININGANDCHEMICALINDUSTRY第2l卷炼油行业设备腐蚀监测技术现状孔祥军，马玲，李磊，白生军，颜桂珍(新疆克拉玛依石化公司炼油化]一研究院，新疆克拉玛依834000)摘要：分析了石化行业炼油装置腐蚀体系的腐蚀特点，以及各种腐蚀形态的产生原理和危害性。阐述了应用于炼油行业的腐蚀监测技术现状，并对未来的腐蚀监测工作进行了展望。关键词：炼油装置；腐蚀；腐蚀监测中图分类号：TE96文献标识码：B文章编号：1671—4962(2010)02—0032—03腐蚀是危及炼油装置安全

2、平稳运行的重要隐尤其是炼油工艺高温、高压下形成的特殊工况条患之一，近年来原油性质的劣化更加重了炼油设件，装置承受着腐蚀性介质的侵蚀。在石油炼制备的腐蚀n。我国石油和化工行业腐蚀占工农业过程中导致设备腐蚀的原因有2个。(1)原油中本腐蚀总量的40％一60％，而炼油设备的腐蚀要超身所含的腐蚀性物质；(2)加工过程中的外加物过其中的一半。质。原油主要组成是各种烷烃、环烷烃和芳香烃腐蚀监测是认识腐蚀机理、制定防护措施的等，它们本身并不腐蚀设备，但是原油中含有的某基础。腐蚀监测所获得的数据是指导腐蚀工作的些杂质会对

3、设备产生腐蚀，这些杂质主要有无机科学依据，是监督、评价防腐效果的有效手段。近盐、硫化物、环烷酸、氮化物、微量金属元素等，它年来，随着工业自动化技术和检测仪器的发展，腐们虽然含量很少，但危害却很大，一些其本身有的蚀监测作为防腐蚀工作的重要部分之一，逐渐在就是腐蚀介质，另一些则会在加工过程中转化为腐蚀因素分析、防腐效果评价、事故预防、设备寿腐蚀介质。此外在炼制过程中加入的溶剂及酸碱命预测、设备运行状态改善等方面发挥着越来越化学剂等添加剂也可能形成腐蚀介质，造成对设重要的作用]。备的腐蚀。1炼油行业腐蚀现状1．

4、2腐蚀形态1．1腐蚀介质炼油设备按照被腐蚀之后的外观特征或者破石油炼制过程中的腐蚀环境是非常复杂的，坏形式可分为2类。换上布质千层轮进行精抛光，此工序进行时间要同类现场设备修复问题的处理奠定了必要的基础长，要频繁地更换千层轮来保证抛光质量，精抛结和提供了相关的技术支持。束后，用粗糙度对比试块进行检测，经过精抛加工参考文献：后的烘干机滚圈外圆表面粗糙度能达到3．2以上。[1]北京第一通用机械厂．机械工人切削手册[M]．北京：机械工业出版社，2004：535—540．3结论[2]马殿举，武承周．回转干燥筒托轮

5、滚圈接触应力的研究[J]．经过现场修复加工的转筒式烘干机滚圈投人吉林化工学院学报，1994(1)：18—21．生产使用后一切运转正常，并得到了用户的好评[3]程景范．现代实用机械制造新工艺、新技术与新标准[M]．与肯定。该烘干机出料滚圈表面的修复加工，首北京：当代中国音像出版社，2004：40—54．先是突破了加工场地受限、设备拆运不便等客观[4]陈心昭，蔡兰．机械加工工艺装备设计手册[M]．北京：机械工业出版社，1998：82—127．条件因素下经过大胆构思而进行的，尤其是对设[5]王先逵，李庆祥．精密

6、加工技术实用手册[M]．北京：机械备工装、刀具等方面进行了相应的改进以满足修工业出版社，2001：89—97．复加工的需要，在圆满完成修复加工任务的同时收稿日期：2010—02—05也积累了一定的现场加工经验，缩短了设备的修作者简介：赵万里，男，助理工程师，2005年毕业于黑龙江科技大复工期，保证了装置的及时、平稳开工，并对今后学，现从事石油化工行业压力容器及其配件制造、检修技术管理工作。2010年第2期孔祥军，等．炼油行业设备腐蚀监测技术现状33(1)均匀腐蚀。最常见的腐蚀形态。当金属2．2挂片法发生腐

7、蚀时，腐蚀作用均匀地分布在整个金属表挂片法是设备腐蚀检测中应用最广泛的1种面，使金属变薄，最后破坏。相对来说，这类腐蚀方法，其原理简单，适用于各种介质。挂片法的原造成的损失及危害没有局部腐蚀严重。理是测定置于设备腐蚀环境中试片的失重，从而(2)局部腐蚀。局部腐蚀集中在某个特定的计算和评定检测期内的腐蚀量和平均腐蚀速率。区域内，而金属的其余部分几乎没有发生腐蚀，这挂片法的主要优点有：可以同时将许多不同类腐蚀造成的危害较均匀腐蚀严重，装置可能因材料的试片暴露在同一位置，以进行对比试验和局部腐蚀而造成严重事故。

8、局部腐蚀包括多种腐平行试验；可以定量地测定均匀腐蚀速率；可以直蚀形式，其腐蚀机理和条件也不同。观的了解腐蚀现象，确定腐蚀类型。缺点也很明2腐蚀监测技术现状显：只能给出试验周期内的总腐蚀量及平均腐蚀腐蚀监测可分为动态监测和静态监测。速度，无法反映介质条件变化引起的腐蚀变化；试静态监测即传统的离线监测技术，是在设备验周期较长，无法检测短周期内的腐蚀量或偶发运行一定时期后检测有无裂纹、有无局部腐蚀穿的局部严重腐蚀状态。孔以及剩余壁厚