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时间:2019-11-25
《模板工程的常见质量问题分析及其防治措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、万方数据模板工程常见质量问题分析及其防治措施谭皓张电吉摘要:混凝土质量与模板工程的质量密切相关,在施工过程中应该高度重视模板工程的质量。本文分析了模板工程常见质量问题的原因,并提出相应的防治措施。关键词:模板工程质量问题防治措施模板工程对保证混凝土外观几何尺寸、外观质量起着决定性作用川,直接影响到混凝土结构的施工质量。由于主体分部工程的评定没有模板工程,在混凝土结构和构件成型后立即拆除,因而被施工人员所忽视。在施工中由于模板尺寸错误、固定不牢等造成的工程质量问题经常发生,所以必须给予高度重视,以下就模板工程常见的质量问题的原因进行分析,并提出其防治措施。1模板
2、工程质量问题的原因分析1.1模板标高出现偏差1.1.1现象:模板安装完毕后在检查时,发现混凝土结构层标高、预留孔洞、预埋件的标高,与施工图上的标高误差超过允许值。1.1.2原因分析:(1)已经安装的模板顶部没有标高标记。(2)标高控制点偏少或者没有按规定设置,控制网无法闭合。(3)没有考虑装修层的厚层,造成楼梯标高过高。(4)竖向模板根部没有找平。(5)高层建筑标高控制线由于转测次数过多,造成累计误差过大,其标高偏差超过允许值。(6)预埋件、预留孔洞没有固定牢靠。(7)在浇筑混凝土时没有按照标记进行施工。1.2模板轴线偏移1.2.1现象:拆模时发现混凝土柱、墙
3、等构件实际位置与施工图轴线位置有偏移。1.2.2原因分析:(1)没有按图施工,模板组合时组合件没有到位,造成偏移建筑物设计轴线。(2)轴线放线出现比较大的误差。(3)模板根部和顶部没有限位措施,安装不牢固,出现松动。(4)支模没有拉水平、竖向通线,没有复核轴线间的相互关系,没有进行竖向总垂直度控制。(5)对拉螺栓、木楔、顶撑使用不当或者松动造成偏移。(6)模板刚度比较差,模板两侧没有设置水平拉杆或者水平拉杆间距过大。(7)混凝土浇捣时,没有均匀对称下料,一次浇捣高度过大挤偏了模板。1.3模板拼缝不严密1.3.1现象:模板拼缝不严密,有比较大的空隙,混凝土浇捣时
4、漏浆,表面出现蜂窝、麻面,严重的出现孔洞、露筋。1.3.2原因分析:(1)模板设计有比较大误差,制作质量不合格,拼装接缝过大而出现漏浆。(2)木模板制作粗糙,没有按规范施工。(3)安装周期太长,木模因为干缩而产生裂缝。(4)木模板没有提前浇水湿润就浇筑混凝土。(5)梁、柱节点部位接头尺寸不准确,错位。(6)钢模板变形后没有及时修整,仍然继续使用。1.4模板内杂物没有清除1.4.1现象:在模板内残留有木屑、碎石、浮浆等建筑垃圾,模板拆除之后,发现混凝土中混有垃圾夹杂物。1.4.2原因分析(1)在钢筋绑扎完毕后,没有用压缩空气或压力科技前沿新闻信息言j
5、混凝土制品
6、及技术上海建材IIO—O年第六期万方数据科技前沿新闻信息水将模板内的垃圾清除。(2)在模板封模之前,没有将模板内的杂物清除干净。(3)在墙、柱的根部,梁柱节点最低处没有设置清扫孑L,或者清扫孔设留位置有误,无法清理模板内的杂物。1.5模板变形1.5.1现象:在拆模之后,发现混凝土柱、墙、梁等出现鼓凸、缩颈或者翘曲等质量缺陷,严重影响混凝土结构的外表美观与使用功能。1.5.2原因分析:(1)模板的设计不合理,面板、支撑、围檩间距过大,模板刚度比较差。(2)组合钢模、连接件没有按设计规定设置,模板整体性比较差。(3)墙模板没有设置对拉螺栓或者对拉螺栓间距过大,螺栓
7、规格过小造成拉力不足。(4)竖向承重支撑地基土没有夯实、不垫平板,没有设置排水措施,造成支承部分出现沉降。(5)粱、柱模板卡具间距过大,或者没有夹紧模板,混凝土振捣时产生侧向压力导致局部胀模。(6)采用已经变形的模板进行施工。(7)门窗洞口内模板问的对撑不牢固或者刚度不足,在混凝土振捣时模板受挤移位。(8)墙、柱混凝土浇筑速度太快,一次浇筑高度过大,振捣过度,施工过程中发现模板变形没有及时处理。1.6脱模剂使用不当1.6.1现象:模板表面用废机油涂刷造成混凝土的污染,混凝土残浆没有清除就刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。1.6.2原因分析:(1)脱模剂品
8、种选择不当,使用不当。拆模之后没有及时清理混凝土残浆就刷脱模剂,脱模剂涂刷不匀或漏涂,涂层过厚。(2)使用废机油作脱模剂,污染钢筋、混凝土,影响混凝土外观质量。1.7竖向模板没有排气孔、浇捣孑L1.7.1现象:由于封闭和竖向模板无排气孔,混凝土表面容易出现气孔等缺陷。高墙、高柱不留浇捣孑L,混凝土容易出现空洞现象。1.7.2原因分析:(1)墙体内大型预留洞口底模没有设置排气孑L,混凝土对称下料时会产生气囊,导致混凝土浇捣不实。(2)高墙、高柱侧模没有浇捣孑L,混凝土浇筑自由落距过大,容易发生离析或者振捣不实。1.8模板支撑系统失稳1.8.1现象:由于模板的支撑
9、系统设计不合理,或者固定不牢而失稳,导
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