连续精馏塔内分离苯、氯苯混合物

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1、化工原理设计常压操作的连续精馏塔内分离苯－氯苯混合物系别：应用化学与环境工程系专业（班级）：应用化工化学级2班作者（学号）：指导教师：完成日期：2012年5月31日塔设备设计任务书二一、设计题目在一常压操作的连续精馏塔内分离苯－氯苯混合物。要求年处理量为3、5、8万吨，原料组成为苯38％（质量分率，下同），馏出液组成为0.998。二、操作条件操作压力：4kPa（表压）进料状况：自选回流比：自选单板压降：＜0.7kPa全塔效率：ET＝52％三、塔板类型筛板塔四、工作日每年300天，每天24小时连续运行五、厂址建厂地址：蚌埠地区六、设计内容（1）精馏塔的物料衡算（2）塔板数的确定（3）精馏塔的工艺

2、条件及有关物性数据的计算（4）精馏塔的塔体工艺尺寸计算（5）塔板主要工艺尺寸的计算（6）塔板的流体力学验算（7）塔板负荷性能图（8）精馏塔接管尺寸计算（9）绘制生产工艺流程图（10）绘制塔体及内件尺寸图（11）对设计过程的评述和有关问题的讨论。七、设计基础数据苯、氯苯纯组分的饱和蒸汽压数据温度，8090100110120130131.8Pi0×0.133－1kPa苯760102513501760225028402900氯苯148205293400543719760其他物性数据可查有关手册。学生签名：指导教师签名：教研室主任签名：系主任签名：目录课程设计任务书………………………………………………

3、………………2目录…………………………………………………………………………2设计计算…………………………………………………………………………51.第一章精馏流程的确定………………………………………………………52.第二章精馏塔工艺尺寸的计算………………………………………………52.1设计方案的确定……………………………………………………………52.2精馏塔的物料恒算…………………………………………………………52.3原料液及塔顶，塔底产品的平均摩尔质量………………………………52.4原料液及塔顶底产品的摩尔流率…………………………………………52.5塔板数确定……………………………………………

4、………………………53.第三章精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算…………………………73.1操作压力计算…………………………………………………………………73.2操作温度计算…………………………………………………………………73.4平均密度计算…………………………………………………………………83.5液体平均表面张力计算………………………………………………………93.6液相平均粘度的计算…………………………………………………………94.第四章精馏塔的塔体工艺尺寸的计算………………………………………94.1塔径的计算……………………………………………………………………94.2精馏塔有效高度的计

5、算………………………………………………………105.第五章塔板主要工艺尺寸的计算……………………………………………115.1溢流装置计算…………………………………………………………………115.2塔板布置………………………………………………………………………126.第六章筛板的流体力学验算…………………………………………………126.1塔板压降………………………………………………………………………126.2液面落差………………………………………………………………………136.3液沫夹带………………………………………………………………………136.4漏液………………………………………………………

6、……………………146.5液泛……………………………………………………………………………147.第七章塔板负荷性能图………………………………………………………147.1漏液线…………………………………………………………………………147.2液沫夹带线……………………………………………………………………157.3液相负荷下限线………………………………………………………………167.4液泛线…………………………………………………………………………167.5液相负荷上限线………………………………………………………………168.第八章接管尺寸计算…………………………………………………………188.1进

7、料管………………………………………………………………………188.2回流管…………………………………………………………………………188.3塔底出料管……………………………………………………………………188.4塔顶蒸气出料管………………………………………………………………188.5塔底进气管……………………………………………………………………188.6筒体……………………………………………………