压力容器压力管道气瓶检查表

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1、特种设备定期自检记录设备名称：设备编号：检查日期:检杳项目检杳内容检杳结果备注落实安全管理制度1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全2.组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练4.设备运行操作人员配备满足规定要求，劳动保护用品佩戴齐备5.人员持证上岗，证件是否在有效期内6.设备是否按规定进行H常维护保养或者定期门行检查并有记录7.每班召开班前会，开展特种设备安全教育培训，并有活动记录&按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字9.设备在定期检验有效期内压力容器1.仃制造铭牌及使用证，在检验有效期内2.本体无

2、损伤、变形、腐蚀和裂纹3.焊接缝无腐蚀或裂缝4.保温材料或包裹材料无严重剥离、脱落或破损5.表面无防锈油漆脱落或生锈6.盖板及固定组件（如楔合齿、环或放射杆）无损伤变形、腐蚀、污垢、泄霜或松脱，开启灵活7.盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损&各阀、旋塞对员耗或蹄9.管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄10.压力表、温度计在校验有效期内，丨L灵敏、准确，并已明显标示最高使用压力与温度11.液位计完好，显示清晰准确12.安全阀、防爆片在检验有效期内，且性能良好13.进出口止常进气排气14.各白动装置应保持堪用功能15.用电线路完好，按规定耍求配电和用电。气瓶1•钢印

3、和颜色标记完整、清晰，贴有充装后的检验合格证2.本体无损你姗、腐蚀和緞3.瓶体颜色是否符合GB7144-1999的规定，且汕漆完好无脱落4.氧气或氧化性气体气瓶或瓶阀上无汕脂5.有瓶帽、防震圈，且尺寸符合要求无损伤6.底座平整，无松动现象7.瓶阀无漏气、阀杆和侧接嘴螺纹无损伤&不同气体气瓶不混装，存放数量、距离符合规定要求，使用时立放9.气瓶安放点周Ifl10m范围内不应有明火或可能产住火花的作业10.压力表完好，显示准确；苗防倒罐装置，旦功能有效11.搬、运和开川气瓶时按规定要求操作，不敲击、碰撞气瓶12.不同气体的管路以颜色区分，且管路完好无损，接点无泄露压力管道

4、1.压力管道应有登记使用证，且在检验有效期内2.本体无变形、损伤、锈蚀和腐蚀现象3.外表面汕漆和保温层材料完好4.管道及组件无裂纹和泄漏现象5.阀门无锈蚀，开启灵活；阀门和法工严密性良好，无跑、冃、滴、漏现象6.安全阀和压力表完好清洁，灵敏准确，按吋检验，铅封完好7.各紧固螺栓完好、齐全、不锈蚀，丝扣完整、连接可靠&管道无异常振动、响声和位移9.管道与支架接触处有无磨损和磨蚀现象10.压力表和温度计完好，有最高工作压力、最高或最低操作温度标志，且读数准确，数值波动范围在规定耍求以内11.监控装置完好，显示准确清晰12.静电跨接、接地装置良好完整，接地电阻符合规定要求安

5、全装置/设施/防护1.护栏、隔离墙、扶梯、走台等符合要求，稳固牢靠2.安全防护装置齐全、町靠，运转正常3.工作区域通风和照明符合规泄要求4.工作或存放环境温度和湿度符合规范要求监督检杳与隐患整改1.运行、检修期间有员^^进行鵬监督检查2.运行单位（班组）应有安全隐患口杏及幣改记录，执行重人隐患报告制度3.对隐患整改情况是否进行复查验证，实现闭合管理4.缺对特种设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠正预防措施并付诸实施检查问题汇总市核人员:检查人员: