提高抽油机系统节能效率技术探析

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1、提高抽油机系统节能效率技术探析摘要：抽油机井系统是由地面和井下两部分组成的，其组成部分比较复杂，影响其日常管理的因素也较多。因此探索抽油机井的日常管理措施，提高管理效率，对油田采油具有重要的意义。本文介绍了抽油机井的管理任务目的及管理的基本要求，主要探讨了抽油机井日常管理巡查措施及出现故障和解决方法。关键词：抽油机井，管理要求，故障1前言在油田的原油生产过程中，机械釆油是一种最为重要的方式。在机械采油中，抽油机井占总井数的82.1%,迄今为止，我国已有近四万台抽油机，并且逐年递增，抽油机井的耗电量占油田总耗电量的四分之一。抽油机井系统是由地面和井下两部分组成的，地面部分包括电动机、带传动、减速

2、箱和四连杆机构。井下部分包括深井泵、抽油杆、油管和井口装置。由于抽油机井系统的组成比较复杂，影响系统效率的因素较多，管理方面也存在着这样那样的问题，因此，探讨抽油机井日常管理措施，提高生产效率，对油田采油生产来说是非常重要的。2抽油机井日常生产管理任务及基本要求2.1抽油机井日常生产管理任务抽油机井油田采油的重要机械，其组成部分比较复杂，需要良好的日常管理措施，以保证其正常运行。抽油机的日常生产管理的目的其一是要维持油井正常生产，保证抽油设备系统效率的最优化。由于抽油机井系统的组成比较复杂，影响系统效率的因素较多，提高抽油机井的系统效率难度较大。因此日常管理是必要和基础的一环。其二目的是发挥油

3、层的生产能力，保证其正常生产。主要的管理任务包括以下方面：(1)做好地面设备设施的管理，要经常维护和保养设备,以保证设备的正常运转。(2)要做好井筒设备的管理，做好防砂、防蜡、防腐、防气、防偏磨、防水、防断、防脱、防卡、防泥浆的“十防”工作，一旦发现故障，要及时采取措施，以保证井下设备的正常工作，延长抽油井免修期。(3)需要及时收集和整理油井的各项资料，确保各项资料随时都是齐全的，为油井和井组动态分析提供依据。(4)做好油层管理，熟悉油层剖面，分清油、水层，并且明确注采关系。(5)搞好以单井为基础，井组为单元的动态分析，了解单井产量、压力、含水变化规律，及时调整管井措施和增产挖潜措施。(1)制

4、定油井合理的工作制度，确保油井长期都能处在合理的压差下生产，保护油层，以实现高产稳产。2.2抽油机井日常管理的基本要求(1)抽油机井日常生产的资料要随时确保做到“九全九准”即油压、套压、产量、示功图、含水、电流、动液面、静压、气油比的资料。(2)日常的管理工作要做到做到“四个及时”。即是要及时发现问题、及时分析原因、及时采取措施、及时观察效果。(3)做管理要时刻做到“五清楚”即是要清楚设备基本情况，生产动态情况、油水层情况、是否存在问题及应该采取怎样的技术措施来解决问题。3抽油机井日常巡检内容2.1井口的日常检查抽油机井的井口装置的主要作用是连接套管、悬挂油管、承托井内全部油管柱重量，形成密封

5、油、套管之间的环形空间，调节并且控制油气的生产，进行各种井下测试，录取油样及油套压资料以及进行井下作业措施的实施的通道。日常巡检的内容：检查流程即检查流程是否畅通、无渗漏；检查录取资料即压力表是否完好，油、套压力是否正常；检查出油情况，及检查摸光杆、摸出油管线的出油情况;关回压闸门憋压检查，以查看开放空看出油情况；检查放气阀即套压是否正常、是否有过气、倒流现象，检查示功图远传装置是否完好。在油井取样的过程中要注意一些问题，以保证工作的顺利进行。了解油井生产的基本情况即产液、产油、含水情况、保证油样桶干净、取样时油井处于正常生产状态、建议在防冻取样器处取样抽油机在上行2/3处开放空、分数次取样（

6、间隔开取样闸门，分6〜8个冲程取完）、油井出气严重时不要取样、油井含水不稳定、出气较大的井，关回压闸门取样、取样变化大的井，每天至少取两个样（早、晚）、措施井、作业井、变化井需连续跟踪取样，直至平稳。放气阀是减少气体对抽油井影响的重要地面调整装置，对于气油比较高的井来说，可以通过控制套管气，使动液面稳定，提高泵的充满程度，使气体进入活塞以上再分离，提高泵效。对于对于气较少的井，可以适当的放套管气，以提高沉没度。3.2抽油机日常巡检抽油机的日常检查主要包括5个部分:（1）井口、驴头处：需要检查悬绳器档板、悬绳、驴头销及驴头侧；确保其正常，无状况。（2）基础、底盘处:需要检查垫层有无明显下陷、地脚

7、螺栓、支架螺栓、减速器螺栓、连杆螺栓、电极轨道螺栓及底盘、支架有无裂隙；（3）游梁处：需要检查尾（前置）轴承螺栓、游梁螺栓、游梁；(1)后挂臂：检查配重箱有无裂；(2)电器部分：检查电机是否运转正常，配电柜内各部间是否完好，电压表、电流表是否完好，显示值是否正常,电器柜线路是否接触良好无击伤痕迹，电器接地、接零是否良好以确保设备的正常运行。4抽油机井常见故障检查及解决方法2.1抽油机井常见故障检查