安全检查表专项

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1、附件4电气设备（电动工具）安全检查表项目名称：承包商：设备名称：口1类口11类□III类设备编号：设备负责人：联系电话：木检杳表适用于：手持式电动工具类序号检查内容合格不合格不适用1产品认证标志（合格证，3C标志，铭牌。使用说明书等）2专用开关箱3外壳、手柄无裂缝或破损4电源线完好，长度符合要求5接零保护线连接正确牢固可靠6电源插头完好无损7电源开关动作正常、灵活，无缺损、破裂8机械符合装置完好9工具转动部分灵活、轻快，无阻滞现象10旋转部位的安全防护装置齐金、可靠11其它检查项：对于不合格项的解释：结论：检查人：检查F1

2、期：电气设备（焊接机械）安全检查表项目名称：承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话：木检杳表适用于：齐类焊接机械序号检杳内容合格不合格不适川1产品认证标志（合格证，3C标志等）2专用开关箱（控制箱）3电焊机电源开关操作灵活好用，保护动作正确4电源线长度不超过5m,截面积满足电焊机容量，无老化、龟裂和破皮5电源接线端子完好，有防护罩，电缆固定卡子6电源线使用带PE线的电缆（□四芯□三芯）PE线连接牢固可靠7电源插头完好8电焊机外壳完好，清洁，固定螺丝齐全9电焊机二次侧接线端子完好，无过热烧损10二次侧接线端了有防护

3、罩11二次线长度不超过30叫接头不超过1处，接头不裸露能防水采用压接方式，12电流调节开关灵活好用，接线正确，接头牢固可靠，无过执八、、13各种表计完好，显示正确1A附件7电气设备（配电）安全检查表年月日项目名称:承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话：本检查表适用于：配电箱（柜）、开关箱、电缆等配电设备的检查序号检查内容合格不合格不适用1箱体和门完好无损2带防护罩和灭弧能力的总隔离开关（刀熔开关）（）A3总断路器（）A4带防护罩和灭弧能力的分路隔离开关（刀熔开关）()A5具有短路和过载保护的分路漏电断路器（)A

4、6漏电断路器漏电保护动作电流和动作时间符合要求7有工作零线端了板（N线端了板）并与电器安装板绝缘8有接零保护端子板，其接线端子或接线螺丝的数量应为配电箱内总冋路数+39箱内电器元件按其规定位置固定在安装板上，没有歪斜和松动，安全防护装置应齐全，带电部分不得裸露10总开关与分路开关连接线采用铜芯绝缘导线，导线的截面积应与开关额定电流相匹配11名称、编号、一次接线图、分路标识、检查记录、联系人12电压表、电流表、电能表等计量表计13电缆芯线数与负荷线数一致，芯线颜色符合要求14电缆绝缘层无老化、龟裂和破皮等，绝缘电阻符合要求1

5、5其它检查项：对丁不合格项的解释：结论：检查人：检查H期：填表说明：合格项打“不合格项打“X”；不适用填“一”固定式起重机械设备安全检查表月日项目名称：四川石化炼化一体化项目承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话：木检查表适用于：龙门架、门式吊、桥式吊、塔吊、卷扬机、电动葫芦等起重机械的检查序号检査内容合格不合格不适用—-操作室玻璃/能见度负载表刹车制动器合适的爬梯通道灭火器仪器仪表、控制装置起重臂角度指示器二基础基础符合设计要求地脚螺栓排水设施情况三起重臂、塔身、平衡臂、底架部分起重滑轮车组臂杆后背绳、连锁件结

6、构臂焊接焊缝牙腐饨起重臂拉索臂附件/背向防止器塔帽、平衡僭与起觅臂杆连接回转机构四发动机清洁度运转正常无特别的震动入口/走到畅通五滑轮系统转动自由/已润滑吊钩滑轮滑轮无破损六绳索/起吊绳外观是否多油、锈蚀情况绳端连接是否有螺栓、绳销固定、（螺母不少于2个无滑丝）钢丝绳是否符合通过滑轮组的要求绳的外表磨损不应超过标准固定的绳索一捻，在末端连接处不得有一股及以上的断股是否有扭曲，破碎结构、挤压变形现象绳头与锚固点连接头，绳头是否采用抱箍式绳索绳索芯子是否是油麻、棕芯七引进轨道导轨均接合是否正常在距轨道终端加处，是否设置限位开关

7、碰块垫板是否固定牢靠钢轨接头间隙不得人于4rmn距轨道终端Ini处，是否设置缓冲止挡器起重机的金属结构轨道，是否有可靠的接地装置每间隔6m是否设轨距拉杆一个鱼尾板连接螺栓，是否紧固门式起重机，是否松开夹轨器八信号系统喇叭对讲机超载报警器警示灯九吊钩吊钩防脱器是否完好吊钩整体是否完好吊钩是否和设备配套吊钩U面磨损是否达到10%吊钩是否采用铸钢锻造吊钩与滑轮保护套连接是否采用固定式吊钩与滑轮保护他套连接是否采用万向套连接旋转良好是否有裂缝是否扭曲变形吊钩是否有补焊现象吊钩衬套磨损是否超过原厚度50%心轴（销子）磨损是否超过其直

8、径的3%—5%十液压系统自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，是:渗漏系统及软管是否冇泄漏十一转盘回转机构确保水平/稳定磨损/传动装置滚轮情况适当的保护和覆盖冋转支撑十二配重尺寸适合合适地安装十三卷扬机卷筒旋转方向，是否与操纵开关上指示的方向一致从卷筒屮心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒，是否大于