阻焊检验作业指导书

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1、梅州鸿泰电路板有限公司W伊MEIZHOUHTPCBELECTRICCIRCUITBOARDCO.LTD编号：HT-WQA-016版本：A0文件名称：阻焊/字符检验作业指导书页数:1/2日期：2013-7-301.0目的：为使本公司之制程品质符合客户的标准,确保产品的品质达到客户的要求特制定本标准。2.0适用范围：适用于本公司半成品的抽样检查。3.0检验、验收标准：3.1阻焊工序检查项目检验方法使用工具/仪器验收标准星点露铜插线路四周有部分未被阻焊膜完全覆盖露出底铜目视不允许露铜聚油由于丝印不良造成阻焊厚度不均局部位置阻焊堆积目视1）每5x5Cm2内不允许超过

2、一处聚油，每面不多于3处2）聚油点面积小于3x6Cm2且不允许有明显堆积阻焊入孔指阻焊附着于孔壁表面或整个孔塞满目视1.两面开窗或有锡圈的板阻焊入过孔数目不超过孔数的5%2.—面开窗一面盖焊盘或两面盖焊盘的过孔允许入孔3.元件孔不允许影响孔径菲林印指阻焊在曝光时由于表面硬度不足，受抽真空压力面产生菲林压痕目视距板面3MM平视无明显菲林城压痕指阻焊残留于焊盘或须开窗口处基材表面目视或用5X放大镜1）对于BGA.SMT及贴片焊盘，阻焊可上焊盘边缘圈＜0.025mm2）对于插件焊盘阻焊可上＜0。05mm并保证最小焊圈大于0.05mm阻焊太薄指阻焊厚度未能达到有关要

3、求用金相切方法1）导线上阻焊最小厚度10mm2）军品标准阻焊厚度＞18mm■上金手指指少量阻焊残留于金手指面或按键上无法支除目视或用5X放大镜检验不允许阻焊上金手指或按键跳印阻焊指在丝印阻焊时，基材或导线的侧面在未能完全盖满形成局部导体或板面裸露的现象有5X放大镜不允许有跳印阻焊起皱指固化后线路间阻焊表现呈皱折状目视检验阻焊起皱未成桥接阻焊划伤未露铜指由于外力作用造成阻焊表面划伤，但未穿透阻焊目视检验表面擦花每面不允许超过两处，每处长度不超过10mm断阻焊桥指导体间存在的阻焊发生断裂或从基底上剥离，常指SMT焊盘周围目视用胶带狮式阻焊桥断裂数目〈该器件引用总

4、数的10%阻焊底金面发黑由于阻焊前处理不良或全板镀金面粗糙，金色不良等致丝印阻焊剂后目视金面发黑目视检验不允许有金面发黑梅州鸿泰电路板有限公司MEIZHOUHTPCBELECTRICCIRCUITBOARDCO.ITD编号：HT-WQA-016版本：A0文件名称：阻焊/字符检验作业指导书页数：2/2日期：2013-7-30塞孔不良指BGA内过电孔内没被阻焊塞满或过孔焊盘露铜色或油黑隆起其余区域过电孔透光目视检验BGA区域的过电孔塞孔饱满不允许高于BGA.SMT以上，不允许过孔元件面焊盘露铜色其余区域过电孔不透光即可汽泡针孔指阻焊层存在微小空间目视检验不允许有

5、汽泡针孔现象假性露铜现象阻焊层存在发红现象目视检验不允许有假性露铜现象用错油墨未按客户所要求的油墨型号颜色等目视检验丝印所用油墨必须按MI制作指示所指定供应商的正确颜色型号补油不良指由于补油时操作不当导致修补后绿油不能满足客户要求目视检验或用5X放大镜1.绿油修补不得上焊盘及入孔2.修补绿油要求完全覆盖且均匀,不允许有明显堆积修补用绿油要求与板绿油基本一致致3.每面最多不可超过5处，每处补油点面积＜1Ommx10mm3.2字符工序检查项目缺陷描述检验方法检验标准字符错漏指所印字符与生菲林发生偏差，出现错误丢失用字符菲林与印有字符的板对照不允许字符错漏用错油字

6、符用油墨不符合客户指定要求目视检验不允许用错油字符偏位指字符相对标准位置发生偏移目视检验字符偏移距离不应超过0.25mm字符入孔字符油墨流入孔内目视检验不允许了油墨入无件孔入阻焊开窗的过电孔,允许字符入绿油盖或塞的孔字符上焊盘指未经客户要求允许，字符油墨落于焊盘上目视检验字符油墨可上无件孔焊盘，但须保留最小焊圈0.05mm,字符可上过电孔焊盘，不允许字符上SMT,BGA贴片焊盘字符重印指构成字符的线条出现双影的现象目视检验不允许字符重影的现象字符不清指字符的线条模糊，有油块渗出，残断，被外力刮伤目视检验允许字符模糊，但仍可辨认且不会造成与其它文字混淆白字发黄

7、指字符的颜色呈焦黄状目视检验不允许白字发黄标记错漏未按客户要求加上日期,UL等标记目视检验不允许标记错漏字符印反字符与客户所规定的方向相反目视检验不允许字符有印反兰胶厚度目视+千分尺客户有特殊要求的依客户特殊要求，客户无特殊要求，厚度控制在0.5-1.0MM之间.兰胶外观目视位置依MI要求,表面要求平整，色泽鲜艳