网线编织作业指导书

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1、标题：编织作业指导书文件编号Q/LD•QE0•GI-QC-07页次第1页/共3页文件类别作业指导书修订记录文件版别修订口期修订页次修订摘要（增，减，改，项目）1新发行页版别目录页次2345678910111213141516171819202122232425页版别11页次262728293031323334353637383940414243444546474849页版别分发单位：■总经理室■行政部■工程部■牛产部■采购部■品管部■财务部■商务部正木：■品管部制订部门：品管部制订：审查：核准：发行日期：标题:编织作业指导书文件编号Q/LD•QE0•GL-QC-07页

2、次第顷/共顶文件类别作业指导书1・开机前应检查所有安全防护装置是否齐全好用，各传动部位是否灵活正常，否则不准开机。2•确认所要加工的线材是否符合要求规格，逐步足够的丝线材料。3.检查机内和线作业处，严禁放置螺丝，扳手等物品，以防掉入机器内部损坏机器。4.接线时应将短线保持开关指向接线处，待接线完备，并正常运作后再将开关转向短线处。5.定时、定位、定量加润滑油，确保机械文明运转。6.开机中不得擦拭机器，清洁卫生和润滑。7.停机后，应及时把电源关掉，各操作手柄回复到原位。8.首先检查线锭上丝线是否饱满光滑，理岀线头，并做上记号。打开双扇拉门，检查线锭机座拉杆是否灵活，弹簧

3、拉仲、压缩是否自如。9.用左手拉开拉杆，右手持线锭平送锭座两定位锥之间，并使两定位锭对准线锭的中心通孔，然后右手将拉杆缓缓向左复位，使两定位锥完全将线锭定位锁住。10•用手拨动线锭，使线锭转动灵活轻便。门•最后检查上线线锭（16）个线锭是否有错装、漏装，逐个纠正补齐。12提起定位手柄，取下传动轴，将转轴穿过线盘中心定位孔，校正转轴上的两个轴承平行对准两槽钢的槽底。13•用力推线盘，使两轴承顺槽钢的槽底向上滑进，注意此时用力要均匀，勿使某个轴承滑出槽钢。14•传动轴推到位后，高整传动齿轮，使传动齿轮与主机上的齿轮完全接触，且齿和良好。此时可推下定位手柄，并向右锁定手柄。

4、15•用定位螺钉将定位挡铁与线盘侧面的销控联接，以防传动打滑。16•同时要注意不要将满、孔线盘位置装反。（有齿轮或是有动力源的转轴上装空线盘）。17•首先西欧那个实线盘将线头理出，确认无缠结后，拉出一段用细铁杆将线头从机台底部模孔送入，然后用同样方法使线材穿过机头轴孔。18•当线材经过机回模眼后，应要检查机架模眼、机头转轴孔、机座转头模孔师傅与同一直线，（尽量调整为同一直线）。19•将线材绕过大轮盘一圈，霖机顶传出，再绕过小纵轮，最后拉着线头绕空线盘几圈，并确认这几圈已将线头压实，作业时不会脱落为准。20•理顺各线锭的编制线头，（每条线由七根丝线组成），避免其相互打结

5、。21•逐个引出上线锭上的线头，经过各大小压线轴，穿过卡线环，然后在机架模眼处绕线材一圈，再将编织线头卡进模具模槽。22同样将下线锭的编织线头引出，经过下线锭处的各压线轴，绕过线弓上的两个滚轮，最后也将编织线头引向机架模眼，绕线材一圈后卡进模具槽。23•各上、下线锭（8个上线锭、8个下线锭）引线要保证在开机前确认完全引至模眼处，并全部卡线到位。标题：编织作业指导书文件编号Q/LD•QE0•GL-QC-07页次第顷/共顶文件类别作业指导书24•当各引线工作完全完毕后，接下来开始试机，首先将总电源开关全向上拨，接通电源，然后将控制空线盘运作的启动开关按下（通常设在空开线盘

6、附近，有“启动”与“停止”两个）。25•回到拉门前，检查确认机器拉门内无工具或其他杂物，再将右手手指触碰点动开关，（在转盘旁），此时机器开始运作，上线锭转盘开始向右转动，而下线锭转盘向左转动（利用左右不同方向转动将16条编织线相互交叉缠绕成型）o26•此时注意右手在点动开关上要不断地触碰，让机器时转时停，这样操作人员就可以检查机器是否正常运作、是否有编织线从模具凹槽里脱落或有短线现象。27•本机器时智能化（配有触摸屏及其相应程序）的设备，因此操作人员上岗前必需先熟悉该设备的性能，并要熟练掌握其操作方法。28•主机的设备主要是对触摸屏的程序设置，其中对时画面、和操纵按钮

7、的设置时最基础也是最关键的。29•主画而分别对主机、油泵的检测进行了或开启或关闭的设置。（这里的油泵主要作用是地记起个零部件在运作中进行冷却和润滑，减缓各零部件的磨损，并且还有油位和耗油时间的设置，操作可根据实际需求具体设置）。30•“主画面”、“操纵按钮”、“故障报警”三个菜单可以相互切换。操纵人员可以根据实际需要用手指接触屏幕上相应的指令，注意不要太用力，以防损坏机器。31•画面和操纵按钮分别设置完毕后，把屏幕切换到故障报警状态，然后按启动按钮，让机器能正常转动机器，再观察一下无发现异常才可以离开。32•当机器顶部的三色（红、橙、蓝）报警灯开始闪