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时间:2019-11-25
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1、设备维护部机械设备巡检.维护.保养标准A.龚站机械设备巡检.维护、保养标准序号设备名称工作内容质皐标准周期施行时间工期(夭)备注—>发电机组设备(一)发电机1发导、推力轴承1.推力、发导检查。1.发导瓦温小于60°C;2.推力瓦温小于60°C。3.推力油槽无漏油、油质、油位合格。4.运行无异音及其它异常。每周1次结合定期巡回进行IX记录最高、最低两个瓦温及其对应的测点;每半年取油样化验一次。2发电机滑坏1•检查。1.摆度无异常增人现象,一般不超过0.5mm;2.无异常振动及其它异常现象。每周1次结合定期巡回进行1
2、X3制动系统1・风闸、管路、阀门、表计检查。1.无异状、无漏风、无漏油;2.表计完好、指示准确;3.风闸内部无串气(处于排气状态的腔体,其压力表应能完全回零)。每周]次结合定期巡回进行1天(二)水轮机1水导轴承1.水导轴承检查2.外观检查。1.摆度小于0.3mm;2.水导瓦温小于5503.油位、油质正常;4.无异常振动及其它异常现象。每周1次结合定期巡回进行1天记录最高、最低两个瓦温及其对应的测点;每半年取油样化验次。2导水机构1.导水机构外观检查1.套筒无大量漏水,剪断销及各连杆销子,控制环无异常,连臂背帽无松
3、动。每周1次结合定期巡回进行1天序号设备名称工作内容质量标准周期施行时间工期(天)备注3主轴密封1.主轴密封外观检查1.端面密封漏水量无异常增大,润滑良好无异常,无异常漏水及金属撞击现象。每周1次结合定期巡回进行1天若发现异常,应尽快停机作详细检查4真空破坏阀1.真空破坏阀外观检查1.不漏水,无异常振动和声音。每周1次结合定期巡回进行1天D蜗売、尾水放空阀1.蜗壳、尾水放空阀检查1.不漏油、不漏水,无锈蚀。每周]次结合定期巡回进行1天6蜗壳、尾水人孔1・蜗壳、尾水人孔外观检查蜗壳、尾水人孔无漏水、无严重锈蚀,螺丝
4、无松动。每周1次结合定期巡回进行1天(三)调速系统1机柜1.自复屮装置加注润滑油;2.滤芯检查清洗;3.管路阀门检查;4.油迹清扫。1.自复屮装置加注适量润滑油;2.滤芯清洗或更换,回装后压差不超过0.02MPa,不漏油;3.筲路、电磁阀无漏油,无油污;4.机柜内无油污。每季度一次每季度最后一月3~5112天2压油罐1.压油罐外观检查1.油位指示器指示正常,油质、油位正常。2.油气比例合格。每周•次结合定期巡冋进行半天3压油泵1.定期启动试验1.无异常振动和异音,无漏油,停泵时不反转。每季度一次每季度故后一月15
5、〜20日1天4集油箱1•集油箱检査1•油质合格、油位正常。每周一次结合立期巡回进行半天每半年取汕样化验一次。0接力器1•接力器检查1.锁定装置动作灵活可靠。每周一次结合定期半天序号设备名称工作内容质量标准周期施行时间工期(天)备注2.接力器动作平稳,推拉杆无偏转。3.端盖螺丝无松动,无漏油。巡回进行6漏油装置1.油泵定期启动试验。2.油箱检查1•油泵无异常振动和异咅,无漏油,停泵时不反转。2.油箱油质合格,无漏油。每季度一次每季度最后一月15〜20日1天7调速环1.调速环检查1.加注适量润滑汕;2.调速环动作平稳
6、无异音,组合缝螺栓无松动,组合缝间隙为零,无异常开裂。每季度•次每季度最后一月15〜20口2天(四)机组技术供水系统1蜗壳滤水器1.检查与定期试验1.蜗壳滤水器转动灵活,其前后端压差不超过0.04MPa;2.盘根无漏水,阀门无渗漏。每月一次每月10〜1502天若滤水器压差超过0.04MPa,应及时清淤。2机组蜗壳取水口自动吹扫装置1.检查与定期试验吹扫电磁阀动作灵活、可靠,无渗漏。每月一次每月10〜1501天3自动排污阀1.检查与定期试验1.排污阀动作灵活、密封良好;2.全开、全关时无发卡现象。每月一次每月10〜
7、1501天4供水系统1•管路阀门检查;2.压力表检查。1.管路畅通无阻,水压正常,阀门动作灵活,开度指示止确,无泄漏;2.压力表完好,指示准确。每周一次结合定期巡回进行1天3消防水系统1.管道阀门检査;2.压力表检査。1.管路畅通无阻,水压正常,无泄漏;2.压力表完好,指示准确。每周一次结合定期巡回进行1天序号设备名称工作内容质量标准周期施行时间工期(天)备注(五)机组进水口机电设备1拦污栅1•定期检查、清淤1.起吊横梁、拉杆、锁定梁无裂纹、变形,无严巫锈蚀;2.拦污栅栅条无裂纹断裂,无扭1111变形,纵梁、横梁
8、及加强肋板焊缝无开裂;3.拦污栅上两侧压差不超过0.5mo每周•次结合定期巡回进行IX若压差超过0.5m,应及时安排清淤。2液压启闭机及油系统1.启闭机及液压系统维护保养。1.封水盖板、人孔、填料涵不渗水;2.各管路、阀门完好不渗油;3.机架无裂纹变形;4.主令控制器钢细、齿轮传动机构润滑良好;5.闸门开度指示正常;6.检查油箱油位合格(0.8m〜0.9m);7.油桶油位
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