低压成套开关设备加工作业指导书

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1、低压成套开关设备加工作业指导书HZ-ZD7.5-041、总则本作业指导书规定了低压成套开关设备加工作业过程小元器件的安装、一次母排的制作、二次接线、调试、包装等全过程的内容与要求，适川于木组织生产的各类低压成套开关设备。2、设备和工具2.1设备：母排加工机、耐压测试仪、接地电阻测试仪、攝锡炉、台钻等。2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。3、装配规范3.1产品装配前的工艺准备。3.1.1结构应该符合该型号产品结构的要求，产甜应有固定的安装孔。3.1.2门应能在人于90。角内灵活转动，

2、门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2俪。3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为［mm,大于1000mm为1.5mm,H_与门框之间缝隙均匀差小于1000mm为2伽，人于1000mm为2.5mm。3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、川肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手卬、修整痕迹及沾

3、附的机械杂质等缺陷。3.1.6产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。3.2元器件选择及安装工艺3.2.1产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提卜，可以征得顾客同意并得到相关批准述行认证规定范围内的代用。322元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。3.2.3产品上的所有指•示灯和按钮颜色应符合GB/T4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。324所佇元器件应按照其制造规定的安装使川条件进行安装

4、使用，其倾斜度不人于5°,必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。325所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。3.2.6辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。327按装的元件应操作方便，操作时不受到空间的妨侷，不能触及到带电体。3.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易丁•接近。尤其是外

5、部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m,并且,端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地而安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备基础而2哄3.2.9开关器件和元件应按照制造商说明书（使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等）进行安装满足电器元件产品说明书的要求，例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。3.2.10保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关栢的上方

6、，且应与绝缘导线保持一定得距离。3.2.11同-•批次的相同产品的装配应一致。3.2.12元件或附件女装在相应的支架或安装板上，再将支架或女装板装在箱体上；或直接女装在箱体上。准确测量、调整女装位置后将共紧固，调整时不得重击零部件和电粘元件。3.2.13组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、牛锈。螺钉选择要与元件上的孔相配。紧固后螺钉露出螺母3-5个螺距，其螺栓的拧紧力矩见表1。3.2.14组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿而接触零部件表而，以划破绝缘层。3.2.15女

7、装因震动易损坏的元件时，应在元件和女装板Z间加装橡胶垫减震。3.2.16对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。3.2.17装配后将元件上拆下的紧固件、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等全部安装好。将母线、元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。3.2.18各种防护板应安装到位。表1螺栓的拧紧力矩螺纹直径mm拧紧力矩NmIIIIII40.71.21.250.82.02.061.22.53.082.53.56.0104.010.01214.01419.01625.02036.02450.0注：第1列：适用丁•拧紧时不突出孔外的无头螺钉和不能用刀口宽度人于螺

8、钉根部直径的螺刀拧紧的•其他螺钉:第II列：适用于用螺丝刀拧紧的螺