SS4型机车走行部检查作业程序

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1、SS4型机车走行部检查作业程序（无地沟作业）顺序步骤检查部位检查内容及要求A节车前部前端外观头灯、近灯光及标志灯外观完好。前窗玻璃、刮雨器、路徽及机车标志完好。排障器无变形，距轨而应为80—­llOmnio脚踏板无变形。年钩提杆装置车钩提杆无变形，提钩时能H动开放无卡劲，钩舌全开位220-250mmo车钩车钩摆动灵活，钩体各部分无裂纹，油润良好。钩舌销无折损，开II销完好，汕润良好。钩舌各部无裂纹，钩舌与锁铁懒擦部油润良好。钩舌锁闭作用良好，锁闭位110-130mmo下锁销油润良好。车钩中心线距轨而高度8

2、15—890mm□制动软管折角塞门状态良好，卡了无松动，各部无泄漏。防尘堵及安全链齐全、完整。连接器无缺陷，胶圈无老化丢失，口面与地面垂直。制动软管卡箍牢固。软管无松动、老化、龟裂，水压试验不超过3个月。制动软管与机车中心线夹角为45°。总风联管同制动软管平均管软管无裂纹，截止塞门位置正确，卡子无松动。重联插座重联插座完好牢固，插座盖关闭严密。A节车左侧车体外观车体平整，百叶窗无破损。司机门窗侧窗、侧门完好，扶手、脚踏安装牢固。第一砂箱砂箱盖严密，锁闭良好。砂量充足，砂质纯净干燥无界物。砂箱体无变形，各部无开焊，

3、安装螺栓齐全紧固。第一动轮轮缘喷油器油箱体无变形不漏油。注油口盖齐全密封良好，油量充足。各风管、汕管无松动不漏汕。第一轴箱悬挂装置弹簧座无裂纹安装螺栓牢固，弹簧上下压盖位置止确，定位锁杆良好，串销梨圈开口销齐全。弹簧无裂损，压缩高度285mm—305mmo弹簧座定位良好。第一轴箱箱体和拉杆无裂纹、芯轴卡圈无脱落。轴箱内侧汕封无漏汕。轴箱端盖无变形漏油，各安装螺栓齐全无松动。轴箱吊耳、串销、开口销（45°）状态良好。轴温传感器安装牢同，无脱落、松动、外观无破损，插头连接良好，性能良好，不得有任何固体靠在传感器上或者

4、碰磨传感器。轴温传感器连线绝缘护套无破损，紧固良好，无脱落、松动、接磨。第一轴箱速度传感器速度传感器安装牢固，接线良好。插座牢固无破损。防尘罩完整。笫一轴箱油压减振器安装螺丝紧固，朋无裂纹，体无漏汕。笫一动轮制动器制动缸端盖螺栓齐全紧固；制动缸风管无漏泄；制动缸安装螺栓齐全紧固。传动螺杆的密封罩良好。脱钩装置良好。调整螺母作用良好。闸瓦吊杆螺栓紧固。闸乩托定位调整螺栓无松动。闸瓦安装正确，无裂纹不偏磨，厚度不小于10mm,缓解后闸瓦与轮篩踏面I'可隙应为6-9mmo闸瓦吊杆螺栓紧固，开口销完好，汕润良好。传动螺杆

5、注油堵无松动、破损。横向汕压减振器安装螺丝紧固；座无裂纹，体无漏油。纵向磨擦减振器橡胶弹性球饺链无裂损。弹簧外罩安装螺丝齐全牢固，弹簧完好。三角棒及三角导框无裂纹，三角导框厚度不小于6.3mm,磨擦片完好，厚度不小于2.5mmo座无开焊。橡胶堆无裂损老化，自由高度273mm,热板卡板安装牢固。侧梁无开焊裂纹。辅助电路入库插座安装牢固，外盖及导线无破损。开盖•检杳插屎无烧损。笫二动轮制动器参照第一轮制动器。第二轴箱汕压减振器参照笫一轴箱油压减振器。第二动轮及轴箱悬挂装置参照第一动轮及轴箱悬挂装置。第二轴箱同笫i轴箱

6、。接地线安装螺栓无松动，软连接线断股不超过l/3o第二砂箱参照第一砂箱。左蓄电池及接线蓄电池栢安装螺丝牢固，柜门锁闭良好。接线端子螺丝紧固，接线无过热变色。定期开柜检查：蓄电池箱完好，无异状，接线无松动烧损，单节连接板无变形烧损。安全阀严密。电解液无泄漏，各部无腐蚀。总风缸左侧总风缸截断塞门111、113均在开放位，手把安装牢固。排水阀关闭无漏泄、不松动，排水试验作用良好。控制电路入库插座及行灯插座安装牢固，接线无松脱，插座无烧损。第三砂箱参照第i砂箱。第三动伦及轴箱悬挂装置参照第•动轮及轴箱悬挂装置。笫三轴箱参

7、照笫一轴箱。速度传感器参照第一轴箱速度传感器。笫三动轮制动器参照第一动轮制动器。第三轴箱油压减振器参照第•轴箱垂向油压减振器。横向油压减振器参照第一•轴箱横向油压减振器0侧向磨擦限制器参照笫一磨擦限制器。橡胶堆参照第一橡胶堆。第四动轮及轴箱悬挂装宜参照第一动轮及轴箱悬挂装置。第四轴箱同笫一轴箱。接地线安装螺栓无松动，软连接线断股不超过l/3o速度传感器参照第一轴箱速度传感器。笫四动轮制动器参照第一动轮制动器。第四轴箱油压减振器参照笫一•轴箱垂向油压减振器。主电路入库插座安装牢固，外盖及导线无破损。开盖检查插座无烧

8、损。第四动伦伦缘喷汕器参照笫一动轮轮缘喷油器。笫四砂箱参照笫一砂箱两节机午重联处左侧脚蹬、标志灯、重联插座、钩捉杆及车钩、各连接风管。脚蹟安装牢固无开焊。标志灯完整良好。重联插朋安装牢固无破损，重联电缆线状态良好。钩提杆无变形，防跳装置良好，年钩装置良好。各风管塞门位宣正确连接状态良好，软管无破损老化。B节车右侧第四砂箱参照A节第一砂箱第四动伦伦缘喷汕器参照A节第一动轮轮