欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:46546501
大小:187.50 KB
页数:9页
时间:2019-11-25
《子午胎缺陷分析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、2・1子口部位缺陷定义:子口露线;缺陷说明:胎圈的一侧或两侧露帘线。轮胎缺陷原因硫化成型解决措施1)胎侧组件、胶芯、内衬层等半成品尺寸超力——如耐磨胶条厚度超上公羌,则在胎趾与胎踵间易鉤线;——如胎侧组件、胶芯、内衬层厚度或尺寸低于下公差,在胎踵与胎圈防水线间易露线。——耐磨胶条门尼粘度过低。控制和调整压出、压型工艺参数,保证半成品停放时间,使成型时相关半成品尺寸在给定的公差范围内检查耐濟部件的粘度,超出公差的部件不许使用;密炼车间严格控制混炼工艺,保证胶料质量2)钢圈直径过小或过大。——钢圈直径过小则在胎趾与胎踵间易露线—
2、—钢圈直径过大在胎踵与胎圈防水线间易露线X检查钢圈法兰盘直径和钢圈纳!绕勺J压延厚度,必耍时对调整钢圈直径设计3)钢菱圈肓径、高度及形状不符合要求X确保钢菱圈设计符合技术标准4)生胎在模型中定位不当。X检查机械手对中心5)硫化定型不当。——定型压力大、定型时间长、胶囊过热都会造成了11露线X保证硫化定型压力和硫化胶囊冷却水的冷却效果缺陷定义:胎圈脱层缺陷说切:轮胎一侧或两侧子口部位有脱层:a)、胎体层和胎圈填充胶间;b)、胎体反包层和胎圈填充胶间;c)、胎体层和胎圈间;d)、胎体和子口布间。轮胎缺陷原因
3、硫
4、成
5、解决措施化型
6、1)半成品部件不合格:——内衬层、胎体帘布、胎侧及胶芯因喷霜、焦烧、混炼不均等因索而缺乏粘性,导致成型时压不实,出现子口空。——经水槽冷却的胎侧、胶芯等压出部件带水。——半成品部件冇气泡:a)胎侧、胶芯等部件压出贴合粘合胶片以及内衬层胶片复合时,贴合不密实,界面上有气泡;b)三角胶芯与钢圈贴介部位有缝隙,部件上部边缘过厚,成型时易窝藏空严格控制混炼、压出、压型的工艺参数,防止因加工温度高而造成部件的焦烧以及不溶性硫碱的转化;严格控制混炼胶及半成品部件的存放环境及时间;强化工艺管理及设备改造,避免半成品有水及气泡。一旦出现,成
7、型时杜绝使用。控制好压延时胶料的门尼粘度、压延温度等工艺参数,防止钢丝帘布喷霜以及空气含量超标。气;C)覆胶胎体帝线空气含最过高,硫化时因“通道效应”易于集中在反包端点处。2)胶芯及胎侧滚压不合格。3)胎侧、胶芯等带冇粘合胶片的部件塑料膜未撕掉或残留有碎片。4)成型前部件上刷的汽油或胶浆没l'-oXXX调整滚压的均匀性。加强工艺管理3)硫化程度不够。X检查硫化周期调节器,确保按规定的硫化时间硫化。缺陷定义:胎圈X光检查缺陷说明:用X光检查伦胎日寸,轮胎显示胎圈部位不合格。轮胎缺陷原因硫化成型解决措施1)胎体层/子口布定位错误
8、。X1.1在成型机上检查胎体层和子口布的宽度及灯光标尺定位。2)子口布接头开或重叠2.1在成型和备料时检查,保证子口布接头不开和不重叠。3)子口布稀线X3.1检查帘布是否缺线,不粘和渗胶不足及裁断后帘布的停放时间,检查不同位置的胶料粘度。3.2检查成型机上的子口布供料架,并控制:*布卷离合器调节。*注意保留少量的储存量。4)胎趾张咀、游离线和子口布钢丝磨损。XXXX4.1检查在压延机、钢丝斜裁机或轮胎成型机上可能出现的故障。4.2检查成型接头时热刀引起的故障。4.3去掉由于裁断引起的未挂胶的钢丝。4.4检查钢丝斜裁机裁断后的
9、钢丝状况,可能需要更换刀片或磨刀片。5)子口布、胎圈不对中心。XX5.1检查子口布在成型鼓上的贴合并控制:*止确的导向位置。*导向馄和子口布卷轴成直线。5.2检查在胎圈贴合时可能引起的胎体位移。8)胎体层的反包高度不合格。XXXXXXX8.1检查平底钢圈的定位。&2检查胎体的宽度和定位。8.3检查正确的钢圈定位和成型机侧鼓上对应的支架。8.4检查钢圈锁紧块的膨胀压力。&5检查在胎体反包时可能引起的胎体帘布位移。&6检查成型机定型阶段胎体层对于钢圈的磨损。8.7检查成型定型压力。X&8检查硫化吋胎胚的对中心和定型。9)胎体层帘
10、线散头。X9.1加强工艺管理,防止由于操作人接头不当所引起的帘线问题。9.2检查压延工艺。9.3对裁断时裁刀的锋利程度、上下刀角度及间隙等要经常检查,裁断质量冇问题时要及时对英进行调整3.12.2胎体部位缺陷定义:胎体层鼓包缺陷说明:在轮胎内部:胎体层Z间、胎体层和带束层Z间、带束层和胎冠Z间冇气泡和脱层。轮胎缺陷原因硫化成型解决措施1)胎体部件之间窝藏空气。X1.1控制部件的粘合性及其停放吋间。X1.2控制部件的压出压延条件,防止焦烧。X1.3控制轮胎成型机上的滚压和定型压力。2)部件Z间有杂物。X2.1检查部件存放坏境,
11、确保成烈时部件X表而无灰尘、油污及杂质。2.2成型时部件上的塑料薄膜要撕净。3)胎冠有水。X4.1冠下胶片贴合时注意防止塑料薄膜打褶,接取前并保证压缩空气中无水及吹风效果。4)胎冠厚度不合格。X5.1检查胎冠厚度。5)钢丝帘布压延质量差,材料中含水、X7.1检查胶帝布的覆胶情况。空气及杂质
此文档下载收益归作者所有