电缆单盘测试作业指导书(铁路)

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1、****通信工程电缆单盘测试作业指导书[f{A

2、］试i己录55.9电缆密封55

3、.10不合格品控制56.劳动组织57.材料要求58.设备机具配置59.质量控制与检验69.1质量控制69.2质量检验610.安全及环保要求610.1安全要求710.2环保要求7电缆单盘测试作业指导书1.适用范围及编制依据1.1适用范围适用于新建**至**铁路客运专线**段通信工程电缆单盘测试施工。1.2编制依据♦《高速诙路通信工程施工技术指南【铁建设（2010）241号】》♦《高速铁路通信工程施工质量验收标准［TB10755-2010］》♦新建**至**铁路客运专线**段“四电”系统集成、防灾安全监控、信息及相关工程施工图设

4、计文件和相关图纸；♦工程进度、现场实际情况以及相关会议纪耍；♦以往类似工程的施丄经验。2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施T组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。2.2外业技术准备根据施工图纸、施工调查报告、电缆径路测量资料进行电缆定长。3.技术要求3.1对运到工地电缆的规格、型号进行数量清点和外观检杏，如发现异常应作重点检查。3.2收集好电缆出厂记录和合格证，工程竣工后作

5、移交归档。3.3核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计耍求，或订货合同规定。3.4不符合要求的电缆严禁使用，属一般缺陷修复合格后方可使用。3.5单盘测试后及时做好记录。3.6低频四线组电缆的电特性应满足下列要求:4.工程序与工艺流程表3.6低频四线组电缆电特性指标序号项目测量频率单位标准换算10.9mm线径环阻(20°C)直流Q/kmW57实测值/L0.7mm线径环阻（20°C）直流Q/kmW960.6mm线径环阻(20°C)直流Q/kmW13220.9mm线径绝缘电阻直流MQ•km>1000

6、0实测值XL0.7価线径绝缘电阻直流MQ•km$50000.6nnn线径绝缘电阻直流MQ•kmN50003电容耦合Ki平均值pF/kmW81实测值/薰最大值pF/kmW330实测值/Leie2平均值pF/kmW330实测值/陀；最大值pF/kmW800实测值/L注：L为被测电缆长度1.1施工程序施工准备一缆盘外观检查一电缆开剥一电缆A、B端判别一对号及环阻测试-绝缘电阻测试一电容耦合测试一电缆密封一不合格品控制。4.2工艺流程施工准备外观检查电缆开剥电缆1、B端判别对号及环阻测试■,绝缘电阻测试电論合测试▼电缆密封不合格品控

7、制图4.2电缆单盘测试工艺流程图1.施工要求5.1施工准备5.1.1根据到货清单，核对电缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量,应符合订货合同规定或设计要求。5.1.2根据电缆出厂质量合格证和测试记录并对照实物检查电缆规格、金属缆芯、绝缘介质、屏蔽层、色谱标识及具他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定。5.1.3对使用的工具、仪表要进行检查，确保性能指标正常。5.1.4万用表、直流电桥、绝缘电阻测试仪、电容耦合测试仪经过检定并在检定有效期内，检查仪表所需使用的电源应安全可靠。5.2缆盘外观检杳检查外观包装有无破损、缆线有无

8、损坏、压扁等情况，并详细记录。对包装有受损、外护层有损伤的单盘，在测试时应重点检测。5.3电缆开剥对电缆头压扁、创伤、出厂的原封粘连等部分应切除后再进行端头的开剥。用刀片将屯缆开剥后，使屯缆芯线露出200mm〜300叭。5.4电缆A、B端判别面对电缆截面，由领示色线组按顺时针方向排列时为A端，反Z为B端；并将端別和新编盘号在盘架上作醒H标注。5.5对号及环阻测试5.5.1不良线对检验:用万用表，将每根芯线与金属护套进行对号导通测试,判断芯线是否断线、混线、接地、错组等故障。5.5.2坏阻测试：将电缆线对终端环接，测试端与直流

9、电桥相接，测出每一线对直流环阻。换算公式：实测值/L。指标耍求：0.9mm线径环阻（20°C）W57Q/km；0.7mm线径环阻（20°C）W96Q/km；0.6mm线径环阻（20°C）W132Q/km。5.6绝缘电阻测试将终端电缆芯线散开，用1000V兆欧表对电缆芯线间及芯线对地进行绝缘