采掘机械总结

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1、采掘机械复习题一、画出液压元件职能符号液压泵(课本P22液压马达(课本卩40)、液圧缸(课本卩48)、液压控制元件(课本)二、名词解释1、黏度:液体流动时,因液体分了与固体壁面Z间的附着力以及液体分了间内聚力的作用,导致液体分了间产生相对运动,从而在液体内部产生内摩擦力。内摩擦力体现了油液流动的特性,称其为油液的黏性。表示油液黏性大小的指标称为黏度。2、排量:主轴每旋转一周所排出的液体体积。3、容积效率:液压泵的实际排量V与理论排量VJ之比值,即^=V/Vto4、支架工作阻力:由于安全阀调定压力的限制,支架的支撑力维

2、持在某一恒定数值上,即呈恒阻特性,这就是支架的恒阻阶段。此时,支架对顶板的支撑力称为工作阻力。5、流量:单位时间内流过的液体体积。6、额定压力:泵在额定转速和最大排量下能连续运转的工作压力。7、单作用泵:主轴转动一周时,各密封容积吸、排油液一次的液压泵。8、初撑力:在升架过程屮,从顶梁接触顶板,至立柱下腔液体压力逐渐上升到泵站工作压力为止,为初撑阶段。初撑阶段终了时,支架对顶板产生的支撑力为初撑力。9、支架的伸缩比:支架最人结构高度与最小结构高度之比值。20、液压传动:利用封闭系统(如封闭的管路、元件、容器等)屮的压

3、力液体实现能量传递和转换的传动。11、支撑效率:有效工作阻力与支架阻力之比值。12、截线:截齿配置图中水平线为不同截齿的空间轨迹展开线称为截线。13、截距:相邻截线间的距离。14、截齿配置图:滚筒截齿齿尖所在圆柱面的展开图。15、推移框架:用于液压支架和刮板输送机推移的由液压缸和钢条组成的装置。16、额定转速:泵在额定圧力下连续长时运转的最大转速。17、覆盖率:顶梁接触顶板的面积与支护面积之比值,与顶板性质有关。18、卧底量:采煤机滚筒的最大下切量,即采煤机可以割进底板的最大深度。19、铲前距:20、三机配套:三机为

4、采煤机、刮板输送机与液压支架。生产能力配套、移址H市底.右崔耳丨】市庁两卩左木日汰尺廿阳卩脊21、普通机械化采矗:用机械方扈矗煤和装煤、输送机运煤、单体支柱支护顶板的采煤工艺。22、采煤机截深:滚筒宽度,指滚筒外缘到端盘外侧截齿尖的距离,即一次截割的深度。23、乳化液泵:用于采煤丁作面,为液压支架提供乳化液,T作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液。24、支架调高范围:从支架最小高度至支架最大高度。25、支护强度:支撑式支架的工作阻力与支护面积Z比。26、凿岩机冲击频率:凿岩机活塞每分钟冲击钎尾的次数。

5、三、问答题1、什么是齿轮泵的困油现象?有何危害?如何消除?闭死容积变小时,被包围其屮的油液压力升高,从齿轮侧面挤岀,引起发热;闭死容积扩人时,因无油液补充而出现吸空,这就是齿轮泵的困油现象。困油现象不仅浪费能量,产生噪声和振动,而且降低了容积效率。结构上常在齿轮泵的侧盖或滑动轴承上开设卸荷槽,使闭死容积缩小时与排液腔连通,容积变大时则与吸液腔连通,来解决困油问题。2、简述齿轮泵工作原理。外啮合齿轮泵,基本结构是在密闭的壳体中装有一对互相啮合的齿轮,齿轮啮合点N两侧的壳体上各开有一口,作为泵的吸、排液口。传动轴带动主动

6、轮使两轮按一定方向转动时,在啮合点逐渐脱开的一侧,容积增大,经吸液口由油箱吸入油液;然后,利用两齿轮的齿谷将油液带至啮合点另一侧,在另一•侧因轮齿逐渐进入啮合使容积变小,从而将油液挤出排液口。随着齿轮的不断运转,齿轮泵就连续地吸、排油液。3、何谓液压传动?液压传动系统由哪几部分组成?各部分作用如何?利用封闭系统(如封闭的管路、元件、容器等)中的压力液体实现能量传递和转换的传动叫做液压传动。组成部分:(1)、动力源元件,把机械能转换成液体压力能。(2)、执行元件,将液体压力能转换成机械能。(3)、控制元件,通过对液体的

7、压力、流量、方向的控制,以改变执行元件的运动速度、方向、作用力等。(4)、辅助元件,上述部分以外的其他元件,如汕箱、过滤器、蓄能器、冷却器、管路、接头和密封装置等。(5)、工作液体,既是能量转换与传递的介质,也起着润滑运动零件和冷却传动系统的作用。4.什么是油液的黏温特性?工作液体的黏度随温度变化的性质称为黏温特性,不同的工作液体具有不同的黏温特性。黏度和温度Z间呈指数关系,工业中常用黏度指数表油液的黏温特性,黏度指数越高,油液黏度受温度的影响越小,其性能越好。5、液压马达的输出扭矩和哪些参数有关?TmAP.wVw/

8、/mWAPm为马达进出汕口压力差曲为马达机械效率血为马达排量:在不考虑液体在马达内的泄漏吋推动其主轴每转一周所需要的工作液体体积。6、以双作用单活塞液压缸为例,推导活塞杆往复运动的力和速度计算式。(1)普通油路连接时:若不计机械效率时,液压缸的推拉力Fl,F2为:F1=-D2PF2=-(D2-d2)P44式屮:P为液压缸进口的液体压力,D为活塞

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