备件制造管理规定

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1、备件制造管理规定文件版本A/00文件编号:C01-05-008-2007发布日期2007-12-20实施日期2008-01-011目的通过对夹具备件、设备备件制造的全过程进行控制，确保制造出满足产品质量需求的备件。2范围本程序适用于车桥分公司夹具及设备备件制造的管理。3术语和定义无4职责4.1新产品车间负责夹具及设备备件的制造。4.2设备工装部负责夹具及设备备件的提出，并负责备件的库存管理。5输入.输出及过程绩效指标。输入输出过程指标1）夹具备件图纸2）设备备件图纸1）符合夹具需求的夹具备件2）符合设备需求的设备备件1）夹具备件对夹具的符合率2）设备备件对设备的符合率6

2、流程及流程说明责任部门流程步骤1收备件图纸2制定工艺新产品车间3制定制造计划4安排生产5备件加工6检查Y▼7入库8评价及改进流程说明输出1新产品车间计划员负责签收设备工装部所送的备件图纸，编制《备件制造明细表》。并把该明细表和备件图纸转给工艺员。《备件制造明细表》2由工艺员签收《备件制造明细表》和备件图纸，按图纸编制备件制造工艺卡，填写下料单。完成后将备件图纸、《工艺卡》、《下料单》一并转给计划员。《工艺卡》《下料单》3由计划员按图纸编制《备件制造计划》，完成后将备件图纸、《工艺卡》及《备件制造计划》一并转给调度员。《备件制造计划》4由调度员按《备件制造计划》、《工艺卡

3、》安排各工序的加工。将夹具图纸、《工艺卡》、《下料单》转给操作者。5由操作者按照备件图纸和工艺卡完成备件各个工序的加工，加工完成后送检查员处进行检查。备件6由检查员按图纸和工艺卡的各项要求检查加工完成的备件。并给检查合格的备件开具《合格证》。不合格的备件开具《不合格品通知单》，送工艺员处。由工艺员作出处理意见。《合格证》《不合格品通知单》7由计划员通知设备工装部把已经加工完毕的备件领回投入使用或入库。《备件入库单》8每季/年对“夹具备件对夹具的符合率”“设备备件对设备的符合率”进行统计分析，填写《公司目标/过程指标状态评价表》，提出改进建议。《公司目标/过程指标状态评价

4、表》7相关文件8相关记录及保存期序号记录名称记录编号保存期保存地点保存形式1《备件制造明细表》C01-JL-05-057-00一年新产品车间纸介2《下料单》C01-JL-05-058-00一年新产品车间纸介3《备件制造计划》cO1-JL-05-059-00一年新产品车间纸介4《合格证》c01-JL-05-054-00一年新产品车间设备工装部纸介5《不合格品通知单》c01-JL-05-053-00一年新产品车间纸介6《备件入库单》cO1—JL_05~056~00一年新产品车间设备工装部纸介9修订履历序号修订项目修订内容修订日期