安全阀论文-初级职称

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1、XXX公司转助工论文题目:安全阀的工艺计算及选用室（部）XXX年6月26日摘要化工主产装置中，为了防止因火灾、操作失误或其他原因引起系统压力超过容器和管道的设计压力而发生爆炸事故，应设置防超压用的安全阀,使系统能及时泄压。一旦压力恢复正常，安全阀自行关闭，以保证设备的正常运行。安全阀的工艺计算包括泄放量的确定、操作条件的确定和喷嘴而积的计算三个步骤，然后根据安全阀的操作条件、定压值、泄放量以及计算得出的喷嘴面积，从安全阀样本中选用安全阀。关键词：安全阀；泄压；泄放量；喷嘴面积目录1综述11」安全阀的设置原则11.2安全阀的分类11.3安全阀型式的选择22安全阀的工艺计算22」泄放量的确定22

2、.2操作条件的确定32.2.1基本概念42.2.2确定操作条件52.3喷嘴面积计算52.3.1临界流动压力和临界压力比62.3.2安全阀的喷嘴面积63安全阀的选用7参考文献71综述压力容器、锅炉和管道等受压设备因火灾、操作故障或停水、停电造成压力超过其设计压力吋，易发生爆炸事故，常通过在设备或管道上安装安全泄压装置解决这--难题。当设备内介质的压力达到预定值吋，安全泄压装置立即运作，泄放出压力介质。石化工业常用的安全泄压装置有阀型（安全阀）、断裂型（爆破片）和熔化型（易熔塞）等。石化工艺装置常用的安全阀装置一般选用安全阀或爆破片，或两种类型的组合。安全阀是一种由弹簧作用或由导阀控制的自动阀门

3、。当入口处静压超过设定压力时,阀瓣上升以泄放被保护系统的超压，当压力降至回座压力时，可自动关闭。本论文将对“安全阀的工艺计算与选用”这一方向做简略阐述。1.1安全阀的设置原则⑴a）按现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》的规定，在非正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀：顶部最高操作压力大于等于O.IMPa的压力容器；顶部最高操作压力大于O.O3MPa的蒸憾塔，蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸憾塔者除外）；往复式压缩机各段岀口或电机往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的岀口（设备本身已有安全阀者除外）；凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，上述

4、机泵的出口；可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备；顶部最高操作压力0.03〜O.IMPa的设备应根据工艺要求设置。b）应设安全阀的压力管道和不宜设安全阀的工艺设备，在这里不一一介绍，详见国家标准《石油化工企业设计防火规范》。1.2安全阀的分类按平衡内压的方式不同分为弹簧式、杠杆式和先导式。弹簧式安全阀的应用最为广泛，它是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。杠杆式安全阀根据杠杆原理，使用质量较小的重锤通过杠杆的增人作用获得较人的作用力，并通过移动垂锤的位置（或改变重锤的质量）来调整安全阀的开启压力。先导式安全阀通过导阀的脉冲作用带动主阀运作，通常用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器

5、。按介质排放方式不同来分，可分为全封闭式、半封闭式和开放式。按现行国家标准《安全阀一般要求》分类，还分为直接荷载式、带动力辅助装置式、带补充载荷式和先导式。按阀瓣开启高度分类，可分为全启式和微启式。前者开启高度（h）不小于喷嘴直径（d。）的1/4,后者则-do^h^—doo440此外，还有带扳手和不带扳手、带散热片和不带散热片、有波纹管和没有波纹管等几种类型的安全阀。1.3安全阀型式的选择⑵a）排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀；b）排放液体时，选用全启式或微启式安全阀；c）排放水蒸气或空气时，可选用带扳手的安全阀；d）对设定压力大于3MPa,温度超过235°C的气体用安全阀，则选用带散热片

6、的安全阀，以防止泄放介质直接冲蚀弹簧；e）排放介质允许泄漏至大气的，选用开式阀帽安全阀；不允许泄漏至大气的，选用闭式阀帽安全阀；0排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质，选用波纹管安全阀；g）高背压的场合，选用背压平衡式安全阀或导阀控制式安全阀；h）在某些重要的场合，有时要安装互为备用的两个安全阀。两个安全阀的进口和出口切断阀宜采用机械联锁装置，以确保在任何时候都能满足容器所要求的泄放面积。2安全阀的工艺计算本论文就《XXX项目》项目中立式容器一一原料缓冲罐（D・101）罐顶的安全阀进行计算。2.1泄放量的确定在计算安全阀时，应先确定工艺所需的泄放量。造成设备超压的原因：一是火灾;二是操作故

7、障；三是动力故障。确定安全阀的泄放量吋，应视工艺过程的具体情况确定，并按可能发牛危险情况中的最大一种考虑，但不应机械地将各种不利情况考虑在同一时间发牛。罐D-101是一个长3m,直径lm,容积2.7m3,质量1.33（,材质为20R的无保温层立式容器，主要操作介质为碳四，罐内介质的组成成分、物性参数及操作和设计条件见表2-1和表2・2。表2.1介质组成成分表序号组分流量/(kg/h)质量百分数/（wt%）1正