CX基礎條件管理91

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1、版次:第一版內容發行單位制品技術二課項目分類檢查方法執行擔當一級管理者1・物品擺放按標示放置，不良品依不良票內容填寫清楚.目視作業員段取2•取拿鏡片一只手只可拿一個鏡片.目視作業員段取取鏡片排放3•拿鏡片時,拿外徑邊緣.目視作業員段取拿注事項4•外徑在①60mm以下的鏡片,用拇指與食指取拿.目視作業員段取5•外徑在①60〜80mm的鏡片用拇指與食拒、中拒取拿，特別是邊厚10mm以上鏡片.目視作業員段取亩+16•外徑在①80mm以上的鏡片用雙手取拿并小心拿穩及油滑掉落.目視作業員段取1.取拿鏡片要從左到右，

2、由近至遠進行作業.目視作業員段取作2•排放鏡片要從左到右,由遠至近進行作業.目視作業員段取排放要求3.排放時盤子里要墊放上乾淨海棉，鏡片排放要間隔10mm,不可重疊、擠放.目視作業員段取4•排放在定數板里時手拿鏡片外徑邊緣呈水平輕放入孔內，不可放歪及碰撞、磨擦.目視作業員段取技術部文件名作成:承認：確認:CX基礎條件管理鏡片加工加工要求加工前作業1・鏡片進行加工時須噴白礦油，待加工的鏡片須蓋有油光紙.目視作業員段取2•加工鏡片先浸沾上5#潤滑油并分好面.目視作業員段取3•機臺上要掛有求芯作業標準書.目視段

3、取領班4•加工前要核對清楚鏡片與部番備忘單、標準書及與機臺是否相符.目視作業員段取注意事項1•夾具打開每邊至少要有10mm寬•夾鏡片時中取中入，鏡片不可碰到夾具.目視段取領班2•鏡片加工好后填寫表單並發出.目視作業員段取3•機臺異常及危險事故時要立即按下非常停止鍵或關閉電源并知會段取、領班.目視作業員段取鏡片插籃1•籃子上的籃條應三點同一線上,上面的籃條呈水平線，籃條螺絲為鎖緊狀態.目視段取領班籃子精度2•插籃時鏡片在線上方55%,線下方45%,鏡片插在籃了中用手輕搖鏡丿；能有一•點點鬆動（鏡丿；與籃條的

4、間隙約0.1mm）・目視段取領班動作要求1•插籃時手拿鏡丿；外徑邊緣垂直插入，鏡丿；凸的一面向籃條牙長的一邊并從左到右由上至下進行，鏡片間隔約10mm左右，外徑大①30mm鐘片需間隔插籃.目視作業員段取鏡片要泡求油插籃鏡片1•插籃的鏡片泡油時，將籃了放在盛有白礦油的鐵盤里,鐵盤里的油量必須沒過籃子上的鏡片.目視作業員段取泡油及物料積壓不插籃鏡片1•不插籃的鏡片排放在盛有油的膠盤子里，盤子里的油必須沒過鏡片.目視作業員段取物料積壓注意事項1•擦拭部番、不可返洗部番、特殊要求部番要在當班內發出，不可積壓.目視

5、段取領班2•其它無要求番部在二個班內發出目視段取領班工作交接機臺保養1•下班時要對機臺進行清潔擦拭,（上班時機臺每2H拉…次油）.目視作業員段取注意事項1•上下班要作物料、機臺稼動狀況、鏡片加工方法、面別朝向、當班異常問題等工作交接目視作業員段取段取領班其它基本作業作業要求來料1•鏡片來料時，先知會檢查員后加工lpcs給檢查員做檢查,OK方可正常加工.H倪作業員段取段取檢查員注意事項1•發現機臺停機或異常報警時，要找段取員確認后再加工lpcs鏡丿；給檢查員檢查0K后方可啟動機臺正常加工（機臺被調動過時，均

6、須經檢杳員確認方可作業）.目視作業員段取檢查員2發現鏡片有相混.掉落•破損及異常時要知會段取/檢查員進行處理H視作業員段取檢查員3•搬運鏡片時，裝有鏡片的盤子不可超過4盤，插有鏡片的藍子不可超過2藍.目視作業員段取2•外徑§15mm以上，§30mm以下實測與標准允許公差負0.2mm量測段取領班3•外徑§30mm以上,§50mm以下實測與標准允許公差負0.3mm量測段取領班4•外徑§50mm以上實測與標准允許公差負0.4mm量測段取領班修正標准1・角度在30°〜50°（實際依鏡片形狀，但夾具內角必須大于凸形

7、鏡片角度）.目視段取領班2•尖端光滑無缺口,厚度在0・12~0・3mm之間（視鏡片大小適量調整）H倪段取領班砥石使用標准1•代用砥石（即單面倒角/兩面倒角之砥石）,其砥石規格須N標準書上規格，但最大不可超0.3A且砥石角度必須相同，夾具規格也要相應變小（依公式計算）.目視段取領班2•專用砥石（即有面取/直角面之砥石）必須與作業標準書一致并區分面向.目視段取領班3・五氐石放置不可重疊，不可碰撞目視段取領班徑向定位1・機臺啟動砥石后座向前靠攏，外徑測微鼓與徑向止動板完全接觸.目視段取領班氣壓壓力1•鏡片在夾具

8、中夾持壓壓力一般為l~3kg（邊寬、面取切削量大部番適當加大壓力）.目視段取領班機夾具軸裝1.不能強行裝卸，安裝前先用干淨海棉或碎布對夾具軸進行擦拭干淨目視段取領班卸2•安裝時必須專用輪子或十號開口扳手進行目視段取領班台1・機械臂動作速度:中速，動作無明顯響聲目視段取領班動作調整2.自動機右夾具軸前進接觸到鏡片前（約5mm）需有緩衝作用.目視段取領班去田調3•定芯治具上升、下降速度為中速（時間約1〜3秒）目視段取領班鏡片定位1