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时间:2019-11-24
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1、再热器安装施工作业指导书专业:锅矩编号:JLER-GL-1.39-06性质:(一般、重要)重要批准:审定:审核:编制:编制单位:热机一锅炉编制日期:2007年03月1日1、编制说明:1・1、工程概况工程量:1.1、1长春热电二厂二期扩建工程采用哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/13.7-YM9型锅炉,锅炉采用单汽包自然循环、悬吊式结构、固态排渣、一次中间再热系统,其中再热器冷段布置在尾部竖井烟道内,卧式布置;再热器热段布置在水平烟道内,立式布置,低温再热器蛇行管152.72T;髙温再热器蛇行管142.19T;再热器集箱及连接管62.
2、392T。1、1.2主要工作量统计:再热器冷段蛇行管共166片,分上下两段供货,对接焊口3、组织设计》2.4、《DBQ3000t・m负荷分配表》3、工艺流程:〈X〉安全要求;(X)表质量要求熟悉图纸(1)<1)作业指导书编制(2)〈2〉设备管理(3)<3)再热器磨口、通球、封堵(4)<4)高温再热器◄—密封罩安装(5)<5)—►低温再热器高温再热器安装低温再热器安装高再装筐(6)<6)低再每筐12片(14)<14)11高再8排一吊挂(7)<7)单片穿装(15)(15)11出入口联箱吊挂、8#线绑扎找正(8)<8)(16)<16)1每筐单片管排吊挂入口、出口联箱就位(9)<9)(17)<17>1管排对口(10)<10>管排4、对口(18)<18)1管排间隙调整防磨装置安装(11)<11)(19)<19)11管排固定(12)<12>验收(20)<20)1验收(13)<13>密封(21)(21)4、执行技术规范、标准4.1、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—20024.2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95建质[1996]111号DL/T5047-952002-01-21实施标准4.3、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)4.4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)4.5、《电力建设安全健康5、与环境管理工作规定》5、设备材料和加工配制情况5.1、设备已到现场,具备开工条件。6、机械、仪器、仪表、器具、主要工器具数量、6.KDBQ3000t.m塔机、180t履带吊、50t龙门吊、50t履带吊、角向磨光机<1>1005台、内磨机5台、16t千斤顶2台、2t手拉葫芦20台、10t手拉葫芦4台6.2、5ni卷尺2把。以上所有计量器具必须经校验合格并且在有效期内方可使用。6.3钢盘尺50米1把校验合格,标识明显6.4玻璃管水平仪1套6.5对讲机3对7、劳动力组织:7.1、工地管理人员:8人7.2、班组施工人员:15人7.3、铁工6、8人焊工2人起重工6人8、施工技术措施或施工程序,操作方法:8.1、设备管理(1)(2)(3)8.1.1、施工前按照发货清单对设备进行检查、清点和编号,并按类别及安装的先后顺序进行合理规放。8.1.2、按照图纸核对设备的厂内编号、外形尺寸及钻孔位置,与图纸不符处及时上报质检部门协调处理。8.1.3易损易失件放库存放。8.1.4检杳联箱的厂家划线,看联箱两端是否有扭曲的现象,如有扭曲时,只能向扭曲反方向转动联箱两端的四个等分点加以适当调整,然后对各等到分点打上铳眼,并做出明显标记.8.1.5管子、管件在使用前应进行外观检查,看有无裂7、纹、砂眼、夹渣、重皮、漏焊等缺陷,合金管子、管件应逐件进行光谱分析,并做岀材质标记。管子在使用前均应将管道内部清理干净,管内不得遗留任何杂物。8.1.6管对口应平直,管子对偏折度不大于2/200,管子安装工作如有间断,应及时封闭管口。8.1.7设备出厂后,在装卸、堆放和运输过程中难免发生变形,所以管子在对口焊接前组合前要求对其弯头和长度进行检验,检验方法为:制作一简易支架,上铺钢板,根据图纸上的尺寸和形状,先在平台上放样,然后再逐排进行校对,符合《规范》要求才能进行组装。管子如有局部弯曲变形,应先予以校正。8.2、再热器磨口、通球8、、封堵(4)8.2、K在磨口时,管了坡口内外壁10-15MM范围内的油污、锈垢在对口前应清除干净,直至露出金属光泽。&2.2再热器管屏、联箱经吹扫及通球后,盖以相应的塑料管盖,做出明显的标记,并用胶带缠牢。在组装前应对焊口及管道表面做仔细的检查。8
3、组织设计》2.4、《DBQ3000t・m负荷分配表》3、工艺流程:〈X〉安全要求;(X)表质量要求熟悉图纸(1)<1)作业指导书编制(2)〈2〉设备管理(3)<3)再热器磨口、通球、封堵(4)<4)高温再热器◄—密封罩安装(5)<5)—►低温再热器高温再热器安装低温再热器安装高再装筐(6)<6)低再每筐12片(14)<14)11高再8排一吊挂(7)<7)单片穿装(15)(15)11出入口联箱吊挂、8#线绑扎找正(8)<8)(16)<16)1每筐单片管排吊挂入口、出口联箱就位(9)<9)(17)<17>1管排对口(10)<10>管排
4、对口(18)<18)1管排间隙调整防磨装置安装(11)<11)(19)<19)11管排固定(12)<12>验收(20)<20)1验收(13)<13>密封(21)(21)4、执行技术规范、标准4.1、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—20024.2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95建质[1996]111号DL/T5047-952002-01-21实施标准4.3、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)4.4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)4.5、《电力建设安全健康
5、与环境管理工作规定》5、设备材料和加工配制情况5.1、设备已到现场,具备开工条件。6、机械、仪器、仪表、器具、主要工器具数量、6.KDBQ3000t.m塔机、180t履带吊、50t龙门吊、50t履带吊、角向磨光机<1>1005台、内磨机5台、16t千斤顶2台、2t手拉葫芦20台、10t手拉葫芦4台6.2、5ni卷尺2把。以上所有计量器具必须经校验合格并且在有效期内方可使用。6.3钢盘尺50米1把校验合格,标识明显6.4玻璃管水平仪1套6.5对讲机3对7、劳动力组织:7.1、工地管理人员:8人7.2、班组施工人员:15人7.3、铁工
6、8人焊工2人起重工6人8、施工技术措施或施工程序,操作方法:8.1、设备管理(1)(2)(3)8.1.1、施工前按照发货清单对设备进行检查、清点和编号,并按类别及安装的先后顺序进行合理规放。8.1.2、按照图纸核对设备的厂内编号、外形尺寸及钻孔位置,与图纸不符处及时上报质检部门协调处理。8.1.3易损易失件放库存放。8.1.4检杳联箱的厂家划线,看联箱两端是否有扭曲的现象,如有扭曲时,只能向扭曲反方向转动联箱两端的四个等分点加以适当调整,然后对各等到分点打上铳眼,并做出明显标记.8.1.5管子、管件在使用前应进行外观检查,看有无裂
7、纹、砂眼、夹渣、重皮、漏焊等缺陷,合金管子、管件应逐件进行光谱分析,并做岀材质标记。管子在使用前均应将管道内部清理干净,管内不得遗留任何杂物。8.1.6管对口应平直,管子对偏折度不大于2/200,管子安装工作如有间断,应及时封闭管口。8.1.7设备出厂后,在装卸、堆放和运输过程中难免发生变形,所以管子在对口焊接前组合前要求对其弯头和长度进行检验,检验方法为:制作一简易支架,上铺钢板,根据图纸上的尺寸和形状,先在平台上放样,然后再逐排进行校对,符合《规范》要求才能进行组装。管子如有局部弯曲变形,应先予以校正。8.2、再热器磨口、通球
8、、封堵(4)8.2、K在磨口时,管了坡口内外壁10-15MM范围内的油污、锈垢在对口前应清除干净,直至露出金属光泽。&2.2再热器管屏、联箱经吹扫及通球后,盖以相应的塑料管盖,做出明显的标记,并用胶带缠牢。在组装前应对焊口及管道表面做仔细的检查。8
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