3承台施工作业指导书(津秦)

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1、1.适用范围12.作业准备12.1内业技术准备12.2外业技术准备13.技术要求14.施工程序与工艺流程14.1施工程序14.2工艺流程25.施工要求25.1施工准备25.2施工工艺36.劳动组织87.材料要求8&设备机具配置99.质量控制及检验99-1质量控制99.2质量检验1010.安全及环保要求1010.1安全要求1110.2环保要求111.适用范围适用于津秦客运专线五标段桥梁承台施工。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提岀应急预案。对施丁人员

2、进行技术交底，对参加施丁人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层屮所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主耍管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求3.1测设基坑的平面位置、标高要准确无误。3.2钢筋的切割、焊接、绑扎要符合规范要求。3・3模板要求有足够的强度和刚度，月.有牢固、稳定的固定支撑系统，模板安装必须符合设计和规范要求。钢筋品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检和焊接试验。3.4承台混凝土用汽车泵泵送入模，高频插入式振捣捧振捣密实，连续分层浇筑，不留施工缝。4.施工程序与

3、工艺流程4.1施工程序承台的施T：程序主要有前期准备工作、模板T：程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。施工程序为：施工准备一测设放线一插打钢板桩（结合实际情况实施）-＞承台基坑开挖基坑排水一桩基无破损检测一垫层-＞模板的安装一钢筋加工、制作、绑扎安装一混凝土浇筑一养生一检验验收4.2工艺流程5・施工要求5.1施工准备⑴施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。⑵统计承台类型、数量，制作承台模板。⑶防护围栏、安全防护网、警示牌、警示灯等材料进场。储备钢筋、水泥、砂石料及外加剂等原材料，严格按“进场关、检验关、使用关”，确保原材质量。⑷挖掘机、风枪、水泵、振捣棒、吊车、磴输送泵、罐

4、车、溜槽、串筒等机械进场报验合格待用。5.2施工工艺5.2.1测量放样桩基施工完，確达到一定强度后，由测量班严格按照批准的复测成果、加密方案、设计尺寸，计算承台座标，实地测放承台位置、标高，测量过程屮实行双检双核制度,并经监理见证签认后，开挖施工。5.2.2基坑开挖根据地质水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。全线分为三种开挖方式：⑴地下水较少，土质较好的一般地段，基坑开挖直接放坡开挖。⑵地下水较丰富、地质条件差的地段，采用边放坡开挖边支护方式进行开挖，一般为钢板桩或者型钢桩支护。⑶靠近铁路、公路的承台以及位于水沟、池塘等浅水区域承台，基坑支护设计采用钢板桩

5、、钻（挖）孔桩或钢板桩和钻孔桩相结合防护后开挖，跨运河等深水基坑采用钢围堰挡水作业。基坑采用机械开挖，人工配合清理，同时备用大功率水泵在基坑开挖时抽水。开挖过程屮注意保护桩基不被破坏，必要时人工清理。基坑开挖自上而下水平分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高后，再统一进行一次修坡淸底，检查坑底宽和标高并在基坑底四周挖排水沟和积水井。施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施，确保安全施丁。插打钢板桩要做到良好的效果，必须做到“插桩正直,分散偏差，有偏即纠，调整合拢”。钢板桩就位下插时，第一片钢板桩是整个围

6、堰钢板桩的基准，从纵横两个方向严格控制其垂直度。其余各桩则以己插桩组为准，对好锁口后利用口重下插，当口重不能使其下插时，利用滑车组进行加压。5.2.3桩基检测人工用风镐凿除桩头，凿除桩顶浮浆或松散破损部分,使基桩顶部露出新鲜、坚硕的混凝土表面，桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满足设计和规范要求。桩头凿除以后，请有检测资质的检测单位对桩体进行无破损超声波检测，检测合格后，进行下一道工序。5.2.4钢筋制安待基底数层达一定强度后，开始绑扎承台钢筋，底层钢筋网在基坑内绑扎完成，并与侧面、顶面钢筋网形成整体骨架。钢筋进场时，查验质量证明文件，外观应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状

7、老锈，并按批（同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的，以每60t为一•批,不足60t也按一批）取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。主筋接头采用电弧搭接焊，同一根钢筋上不得超过一个接头，布置时接头位置错开，确保接头数量不多于主筋数量的50%,焊缝平整、光滑、密实、无气泡、无焊渣。接头按批（同级别、同规格、同接头形式和同一焊丁完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计）进行拉伸试验，闪光对焊接头