锅炉承压部件损伤的原因分析及预防措施

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1、第l5卷(2013年第5期)电力安全技术A而锅炉承压部件损伤的原因分析及预防措施杨利民(新疆奎屯热电厂，新疆奎屯833200)[摘要]从锅炉炉外承压部件损坏、承压部件磨损、管壁过热损坏、受热面疲劳损坏以及人员责任引起的承压部件损坏等几个方面阐述了锅炉承压部件损伤的原因，并就此提出了预防措施。[关键词]承压部件磨损；管壁过热损坏；受热面疲劳损坏；人员责任；预防措施锅炉承压部件的爆、漏是造成大型火电机组力超过材料屈服极限时，其表面原有的磁性氧化铁强迫停用的主要原因，占锅炉机组强迫停用次数的保护膜会损坏，并在含氧水的作用下再次氧化造膜。82％，强迫停用时间的78％。

2、因而，预防锅炉承如此反复，形成应力腐蚀疲劳破坏。此类损坏因其压部件损坏，有明显的经济效益。发生在内壁，不易被发现，且因为有2个薄弱点，一般爆破口较大。对于主蒸汽或再热器管道，因外1防止锅炉炉外承压部件损坏表的高应力区促进其高温蠕变的发展，会较早发生蠕变孔洞或蠕变裂纹而提前损坏。锅炉炉外承压部件损坏虽然为数不多，但因其一些早期苏联和国内生产的平封头联箱及手孔涉及人身安全，故必须引起电厂安全工作者的重视。堵，不适当地在管端二次应力区采用未焊透的焊接国内外事故统计表明，饱和汽水混合物管道、结构，也容易发生应力腐蚀疲劳裂纹，从而构成了主蒸汽管道及超临界压力锅炉下辐射区

3、联络管弯头炉外承压部件的薄弱环节。对此类运行年久的锅炉，以及汽水联箱封头、手孔堵是锅炉炉外承压部件的必须重视炉外承压部件的损坏问题。薄弱环节。防止炉外承压部件损坏，应采取如下防范措施。就弯头而言，分析表明，在内压作用下弯头椭(1)制作管道弯头时要严格控制弯头的不圆圆断面上存在3个高应力区。汽水管道弯头内表的度，必要时应增加壁厚，或采用回火工艺以消除冷2个高应力区，在锅炉启停、温度变化使其局部应弯时引起的加工硬化与残余应力。降低。重新对脱水皮带裙边进行粘接后，石膏脱水大，在真空脱水皮带中脱水达不到效果。通过更换效果有明显改善。石膏旋流站旋流子，使一级脱水效果达标

4、，进而使(3)滤布过厚也会造成脱水困难。过厚的滤布得进入真空脱水皮带机的石膏水分被充分脱去。质地坚硬，与真空脱水皮带裙边之间不能很好地吸附，产生很大的缝隙，造成大量漏气，使真空度降参考文献：低，脱水困难。将购买的国产脱硫滤布与厂家原配1沈煜晖．脱硫添加剂对湿法脱硫系统的影响[J]．华电技的进口滤布进行对比，发现国产滤布双面均为麻面，术，2012(6)．且质地坚硬，而进口滤布一面非常光滑，且非常薄，2谭忠．化学分析参数在石灰石一石膏湿法烟气脱硫运脱水时滤布紧密地吸附在真空皮带上。因此，电厂行中的应用[J】．华电技术，2010(3)．更换了较为合适的脱硫滤布，使石

5、膏脱水效果有了3汪洋．一种新型的脱硫系统浆液密度测量装置【J1．华明显提高。电技术，2012(2)．(4)石膏脱水旋流站旋流子磨损严重，使一级4徐斌．湿法烟气脱硫系统增容改造技术方案[J]．华电脱水达不到效果，进入真空脱水皮带的石膏含水量技术，2012(4)．(收稿日期：2012一l1—28)一O一A郦电力安全技术第l5卷(2013年第5期)(2)对于已运行多年的锅炉，若其汽水管道弯降，例如管子内部堵塞，缺水、水循环破坏或膜态头的不圆度超过8％，在锅炉启停次数超过允许值沸腾等都可能造成短期过热。大部分短期过热损坏时，要加强对弯头内表面的检查。处会呈现明显的延伸

6、和收缩变形，在破裂处呈现刀(3)对于主蒸汽、再热汽管道，要重点监视弯刃状边缘；只有当过热温度超过相变温度，钢材的头的外弧侧外表的微裂纹。铁素体转变为奥氏体时，管壁减薄才不明显。(4)要改善停炉保护工作，认真控制化学清洗短期过热损坏有不同的起因，防范措施亦因此工作的质量。而不同。一般的要求是，建立防止作业工具切削颗(5)要加强金属监督，以防止错用钢材、焊接粒以及焊渣进入管段的检修工艺；建立防止汽包低缺陷扩展和法兰螺栓断裂。水位及过量使用减温水导致过热器管内出现水塞的操作规程。2防止承压部件的磨损3．2高温蠕变高温蠕变又称中、长期过热，是因为钢材长期锅炉承压部件磨

7、损是一种机械性损坏，一般有工作在蠕变温度以上，金相组织发生变化，包括：4种形式：飞灰磨损、吹灰器磨损、落渣磨损以及珠光体球化、碳钢和钼钢的石墨化、碳化物聚集、煤粒磨损。磨损使管壁减薄，当管壁应力超过材料奥氏体钢发生变相沉淀等，从而降低了金属的晶间的屈服极限时，管子就会爆破。强度而发生的损坏。这种损坏管壁没有明显减薄，(1)近年来采用小管径、小节距、高烟速以减厚唇状破口是高温蠕变的特性。少省煤器体积及钢材消耗的做法已逐步淘汰。当前高温蠕变的原因差异很大，一般情况下，首先飞灰磨损主要发生在烟气走廊地带、管排不均匀处要弄清是汽温长期超温、个别蛇形管超温，还是炉及导流

8、板异常位移处。加强防磨、防爆检查，避免