锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理

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1、第l5卷(2013年第9期)电力安全技术S锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理殷胥杰(国电谏壁电厂，江苏镇江212006)[摘要]锅炉本体蒸汽吹灰设备是电厂锅炉系统的重要组成部分。依据现场工作中的相关检修实践，对与锅炉本体蒸汽吹灰系统相关的主设备的各种常见故障的表象、原因及基本处理方式进行了归纳和总结。[关键词]锅炉；蒸汽吹灰器；故障分析；故障处理1蒸汽吹灰器特性概述灰器。其中，300MW机组短吹采用V92型、长吹采用PSSL型，l000MW机组短吹采用V04型、锅炉本体蒸汽吹灰器主要用于清洁炉膛墙式受长吹采用PS-

2、LL型。这些型号的吹灰器，除了吹热面、烟道内对流受热面上的高温灰渣，通过其装扫行程、行进速度、电机传动配置，部件尺寸等略有文丘里喷嘴的喷头伸入锅炉内部环视定向喷射蒸有差异外，基本结构及动作方式完全一致。汽，使蒸汽膨胀产生高速气流，冲击并冷却局部灰渣。高温灰渣在冷激作用下破碎，并在其强力气流3锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处置冲击下脱落。蒸汽吹灰器对高温灰渣和迎风面浮灰均有良好3．1短式吹灰器螺旋喷管进退卡涩故障的清除作用，适用于各种受热面，在大型电站锅炉3．1．1螺旋喷管与铜套热胀死中有着广泛的应用。这一故障最为常

3、见。一般是由于吹灰蒸汽温度蒸汽吹灰器作为锅炉吹灰设备中的一个类型，较高，螺旋喷管(钢质)与铜套(铜质)热膨胀率、也存在一定的固有缺陷，主要有：膨胀量不一致，加之两者间隙间浮灰较多造成的。(1)机械转动部件多，且工作在高温、高尘条检修处理方式为：手动退出后，使用松锈润滑件下，容易发生各类机械运转故障，检修维护保养喷剂清理螺旋喷管表面及与铜套结合面即可。工作量大；3．1．2短吹传动链轮内部润滑不良(2)．蒸汽消耗量大，锅炉补水量大，对整机运短式吹灰器螺旋喷管的进退和旋转，主要由电行的经济性有一定影响(小型锅炉尤为明显

4、)；机转动通过链条带动链轮旋转，链轮组件内有一个(3)吹灰频率如果过高，则由于对受热面管束和螺旋喷管螺纹配合的铜套，以一种类似于安装螺产生局部频繁强制降温，易引起管材材质疲劳，影栓的方式使螺旋喷管旋进或退出。当链轮前半部分响其寿命；内壁与铜套润滑不良时，铜套即卡涩无法旋转，造(4)蒸汽大量进入炉膛，使烟气湿度增加，对成喷管卡死。降低锅炉尾部腐蚀不利。检修处理方式为：将链轮从吹灰器箱体上拆除后解体，检查清理链轮内壁的污染物(碳化的高温2锅炉本体蒸汽吹灰器基本情况牛油、灰渣)，用砂纸打磨清理干净后，重新加入高温润滑脂

5、，复装。如果检查中发现内壁与铜套磨某电厂目前共计列装6台300MW级及2台损严重，则应当对链轮组件整体换新。1000MW级燃煤发电机组，炉本体吹灰全部采用3．I．3短吹凸轮盘小轴承与轴承轨道配合不良由上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产的蒸汽吹螺旋喷管的顺畅进退，有赖于凸轮盘小轴承(导一9一生主二垡电力安全技术第l5卷(2013年第9期)hengchanyixlan向螺母)在轨道上的良好转动。当轨道变形或小轴放不良、塑料拖链老化、链节失去弹性、导槽内异承脱落、损坏时，螺旋喷管轴向进退阻力大增，导物阻碍、长吹跑车尾部

6、漏气将拖链吹出导槽、冬季致电机过载，继电器保护动作，失去动力。尾部漏气凝结水结冰等原因，致使动力线被扭结拉检修处理方式为：现场拆除损坏的导向螺母后断或绝缘破损导致短路跳闸后，会使电机失去动力，手动退出螺旋喷管，攒情况更换导向螺母或其轴承跑车停止运转，造成卡涩故障。轨道。检修处理方式为：立即联系电气检修人员重新3．1．4电机安装台板变形接线。在接线过程中(电机未送电状态下)，利用当电机台板变形(一般亦伴随有前述几条故障)手动摇柄使长吹外套管获得一定的后退和旋转，防后，链条传动变得不可靠，产生链条滑脱、滑齿等止套管烧

7、损，扩大损失。现象，在与前述几条故障原因的综合作用下，导致3．3．2外套管旋转机构组件损坏卡涩喷管无法退出。长吹外套管的环向旋转动力通过链条传递，由检修处理方式为：在完成前述几条故障原因的跑车电机通过减速机供应，传动链条由铝制张紧轮排查和维修后，利用垫片调平电机台板，当变形严负责收紧，防止滑齿。当外套管链齿与减速箱链轮重时，应予以整体更换。不在一个平面上，致偏差较大，或者张紧轮磨损过3．2短式吹灰器螺旋喷管原地空转不进退故障度失去功能乃至于脱落，亦或是链条受力过大发生3．2．1开阀机构杠杆前轴承损坏断裂，均可能引

8、起外套管的环向旋转卡涩停止。由吹灰器阀门由螺旋喷管的旋转运动来开启。凸于长吹减速机的环向传动(套管圆周运动)和轴向轮盘装在螺旋管的后端，在螺旋管向前行程结束传动(套管前后运动)由齿轮、蜗杆简单分配，没后，凸轮盘就控制阀杆。开阀压杆直接布置在阀杆有离合装置，故会导致两向运转全部停止。上部，阀门即由其开启。吹扫开始时，开阀压杆将检修处理方式为：拆除链条及旋转障碍物，使阀瓣压下