锅炉回转式空气预热器防堵技术研究

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1、第37卷第3期华电技术V01．37No．32015年3月HuadianTechnologyMar．2015锅炉回转式空气预热器防堵技术研究王承亮(华电国际电力股份有限公司技术服务中心，济南250014)摘要：大容量火电机组回转式空气预热器积灰、堵塞情况十分严重，空气预热器换热效率降低、通风阻力增大，严重时还会导致机组被迫降出力。通过研究空气预热器的积灰堵塞机理，提出了优化氨逃逸测量系统、优化喷氨系统运行方式、改造吹灰系统并优化吹灰运行方式、优化暖风器运行方式以及低温受热面采用耐腐蚀材料等预防措施，确保机

2、组安全、经济运行。关键词：空气预热器；积灰；堵塞；脱硝；氨逃逸；吹灰；低温腐蚀中图分类号：TK223．34文献标志码：A文章编号：1674—1951(2015)03—0018—040引言2硫酸氢铵堵塞原因分析及预防措施火电厂回转式空气预热器(以下简称空预器)在近几年火电厂进行的脱硝改造中，几乎都是运行情况调研结果表明，有95％以上锅炉空预器出使用选择性催化还原(SCR)技术。随着SCR脱硝现不同程度的积灰、堵塞情况。此种运行状况，不仅系统的运行，空预器的阻力呈现增加的趋势，部分电使得空预器换热效率降低、

3、排烟温度升高、锅炉效率厂出现空预器严重堵塞而不得不停机清洗的情况。降低，同时导致空预器通风阻力增大、厂用电率升2．1硫酸氢铵的生成机理高，严重影响机组安全、经济运行。空预器堵塞严重在火电厂空预器烟气环境下，SO和NH。会发时，机组可能被迫降负荷运行，同时导致空预器漏风生以下两个反应生成硫酸铵和硫酸氢铵率异常升高、热风温度降低。2NH3+SO3+H2O一(NH4)2SO4(AS)，针对空预器对锅炉安全经济运行的重要性和当NH3+SO3+H2ONH4HSO4(ABS)。前普遍存在的空预器积灰、堵塞问题¨，提

4、出火电氨的来源是脱硝系统喷氨后未完全反应的氨，厂回转式空预器智能防堵技术应用研究课题，通过沿着烟气流向空预器；SO的浓淡取决于人炉煤的研究回转式空预器发生积灰、堵塞的机理，进行设备硫分和催化剂，催化剂中的活性成分VO有助于改造并优化运行方式，确保空预器安全、经济运行。催化s0转化为s0，，VO作为催化剂将烟气中0．5％～1．5％的S0催化生成S0。1回转式空预器积灰、堵塞概况通常情况下，硫酸铵呈颗粒状，不会与烟气中的对100多台已经发生不同程度积灰、堵塞的锅飞灰粒子相结合而造成空预器的腐蚀、堵灰等，不会

5、炉空预器进行调研后发现，空预器发生的积灰、堵塞影响空预器的换热和机组的正常运行。但是硫酸氢主要包括两种：一是投入脱硝系统运行后，氨逃逸量铵在不同的温度下分别呈现气态、液态和颗粒状，煤大导致空预器发生硫酸氢铵堵塞；二是暖风器或热粉锅炉的飞灰含量较高，硫酸氢铵在146～207℃温风再循环运行方式不合理，导致空预器冷端发生低度范围内为液态，容易捕捉烟气中的飞灰而导致空温腐蚀、积灰。所以，要想真正解决空预器积灰、堵预器堵塞，所以，硫酸氢铵一般在空预器的中间受热塞问题，必须彻底分析清楚空预器发生积灰、堵塞的面发生

6、沉积，附着在换热器表面之后呈现出既黏又机理，采取针对性的应对措施。另外，氨逃逸还带来硬的特性，这就是蒸汽吹灰器对空预器硫酸氢铵类诸多对火电厂运行不利的影响：逃逸掉的氨气造成型的堵塞吹扫效果不好的原因。资金的浪费，环境污染；氨逃逸将腐蚀催化剂模块，在燃烧中、高硫分燃煤机组的SCR系统中，通造成催化剂失活(即失效)和堵塞，大大缩短催化剂常进入空预器的烟气中SO的质量浓度比逃逸氨质寿命；过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致加气块(灰量浓度高很多(除非是SCR系统催化剂活性降低之砖)无法销售。后，NH，逃逸质量浓度才

7、会高于SO，质量浓度)。较大的sO质量浓度利于硫酸氢铵的生成，容易造收稿日期：2014—08—25；修回日期：2015—01—19成空预器的堵塞。国外电厂的运行经验表明，在燃第3期王承亮：锅炉回转式空气预热器防堵技术研究·19·烧中、高硫分燃煤机组的SCR系统中，当氨的逃逸生交变的拉压、剪切力，使灰渣结构发生松动直至破质量浓度超过2．28mg／m时，空预器发生堵塞的几坏。此外，其作用频率可以在10～10000Hz之间任率很高；当sO的质量浓度<10mg／m。且NH逃逸意调节，可以通过使用不同的频率、不同

8、大小的声能质量浓度<1mg／m时，空预器基本没有发生硫酸量针对性地作用于结垢表面。在除灰过程中，不仅氢铵堵塞的可能性。根据国内外研究经验，通常用声源的直达声场起作用，声波在换热元件之间的反沉积系数(DN)来预测空预器发生硫酸氢铵堵塞的射、折射、衍射等物理作用对声波更有增强、放大的可能性，从而提前采取预防措施，防止空预器发生功效，高声强吹灰器发出的有效声波可以完全覆盖堵塞。整个换热空间。2010年4月，可调频高声强声波吹DN=p(NH)P(S