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时间:2018-11-17
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1、回转式空气预热器堵灰浅析及预防措施张希峰常远苏静绘薛志刚(国电建投内蒙古能源有限公司鄂尔多斯127200)摘要:分析国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂1号机组空预器堵灰现象,浅析回转式空气预热器堵灰原因及相应的预防措施。关键词:空预器堵灰腐蚀原因措施一、引言国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂1号锅炉主要辅机均采用辅机单列,空预器为豪顿华公司生产的国内最大的三分仓回转式空预器,型号为35.5VNT2260,该空预器同时配有固定式水洗装置和吹灰装置,在送、一次风机的空预器入口装有暖风器,当送、一次风机入口
2、风温较低时开启,以提高入口风温,其旋转方向为烟气一二次风一一次风,最低的冷端综合温度为148°C(含硫量小于1.5%的祌华煤)。二、国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂1号锅炉空预器堵灰现象、原因分析及处理(一)空预器堵灰现象2014年05月09日#1机组一次、二次风压、空预器电流及空预器烟气侧差压有摆动现象,随负荷增加摆幅逐渐加大,且呈现周期性(正弦波)变化,其摆动周期与空气预热器旋转一周的时间恰好吻合(预热器旋转一周时间为84s);05月16日08:49机组负荷641MW空预器烟气侧差压最大波动至3
3、.88KPa(设计最大值为1.54KPa),空预器电流达24.059A,—次风差压波动至5.23KPa。附图表1、图1和图2。(二)原因分析1、#1机组脱硝系统喷氨量过多,造成氨逃逸率过大。#1机组脱硝系统投入运行以来,SCR自动控制未优化,喷氨量一直通过手动调节,这导致喷氨量的控制存在随意性,从历史数据来看,曾出现过在SCR入UNOx变化不人的情况下,喷氨量发生4倍变化,并且类似情况发生较多,这种喷氨量的随意性影响氨逃逸率偏高,可参见图5;此外,运行人员对于NOx排放浓度的控制比较随意,影响空预器冷
4、端的积灰堵塞。依据历史数据,当前#1炉氨逃逸测量装置的测量数据与相关运行数据相比较,测量的准确性欠佳,苏原因与烟气流场分布不均相关。而烟气流场分布不均,也将影响局部氨逃逸率偏高,影响空预器积灰堵塞。并对空预器冷端换热元件堵灰灰样取样化验,化验结果(样品固液比例为1:10)见表2。2、空气预热器冷端综合温度偏低依据《DL/T750-2001冋转式空气预热器运行维护规程》要求,在Sad≤1.5%,其冷端综合温度应不低于135°C,而当前#1炉空预器设备厂家要求其冷端综合温度更高达148°C,依据相关
5、煤质数据,其入炉煤Sad平均值约0.5%;根据查询历史数据,当前空预器冷端综合温度整体偏低,以2014年5月4日的运行工况为例,#1炉656MW负荷下,冷端综合温度仅为123"C,低于规范值,更低于设备厂家要求值;较低的冷端综合温度,将影响空预器积灰和低温腐蚀,冋吋由于氨逃逸率的存在,使NH4HSO4的产生具备了物理条件,增大了空预器积灰堵塞的可能性。3、空预器吹灰蒸汽参数不合适#1炉空预器吹灰汽源长期采用辅汽,辅汽的压力和过热度均不符合设备厂家的要求,影响空预器吹灰效果,使空预器积灰堵塞状况恶化。三
6、、避免空预器堵灰的防范措施1、合理控制好脱硝系统喷氨量,降低逃逸率保证供氨调节阀自动运行方式及脱硝系统烟气流场均匀,喷氨自动尽量以出U浓度为控制0标。保证浄烟出UNOx浓度/<逃逸率低于3PPm。2、提高低温受热面壁温低温受热面腐蚀和堵灰的根本原因是由于烟气中存在S03,以及受热面金属壁温低于烟气露点的缘故。保证低温受热面壁温高于烟气露点,硫酸蒸汽不能在金属表面凝结。要提高壁温,就要提高暖风器出U空气温度,及吋投入暖风器。根据排烟温度及吋调整暖风器供汽调节阀,以确保空气预热器冷端综合温度在规定范围内。
7、3、加强对空气预热器出、入口差压的监视运行中应加强对空气预热器出、入口一次风、二次风及烟气差压的监视。当发现空气预热器出、入U—次风、二次风及烟气差压异常吋,及吋采取加强吹灰等措施。如确认冷端受热面奋可能被腐蚀并开始积灰时,应及吋停机对冷端受热面进行清洗或更换,防止堵灰加剧。4、加强对暖风器系统的维护加强对暖风器系统的维护,避免暖风器漏泄。当暖风器停运吋,要对暖风器进行彻底隔绝并进行吹扫,将暖风器内的存水全部清除,避免暖风器腐蚀。5、加强空气预热器的吹灰工作应确保空气预热器吹灰器能够正常投入。吹灰蒸汽
8、应保持足够的过热度,避免湿蒸汽经吹灰器进入空气预热器从而加剧堵灰。吹灰工作每班必须进行二次,如果遇到煤质差吋,要加强空预器的吹灰工作,如果发现空预器差压奋上升趋势,应缩短吹灰吋间间隔,增加吹灰次数,特别是在锅炉火火后和启动前,要严格执行吹扫程序,严禁不吹扫进行恢复。6、加强燃烧调整,减少烟气中S03含量烟气中S03的多少与燃料硫份、火焰温度、燃烧热强度、燃烧空气量、飞灰的性质与数量以及锅炉受热面的催化作用等因素冇关。当燃烧空气量增加时,火焰中的氧原子浓度
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