脱硫系统运行中出现的问题及应对措施

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1、A丽电力安全技术第15卷(2013年第5期)脱硫系统运行中出现的问题及应对措施马岩昕,马越(黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司,黑龙江齐齐哈尔161000)(摘要]针对某电厂300MW机组脱硫系统运行中出现的管道磨损和腐蚀、吸收塔内浆液液位显示异常、脱硫效率低等问题进行了分析,找出产生上述问题的主要原因,并采取有效的应对措施,保证脱硫系统的安全、经济运行。[关键词]脱硫装置;浆液;脱硫效率某电厂2台300MW机组,分别于2007年10(2)为防止腐蚀,对烟道、吸收塔、浆液管道月、u月建成投产,其脱硫装置采用石

2、灰石一石内部采用合适的防腐材料进行防腐处理,金属部件膏湿法烟气脱硫工艺,一炉一塔配置,脱硫效率不采用防腐不锈钢材料;运行中,杜绝不补充脱硫剂低于95%。脱硫工艺主要是采用廉价易得的石灰而长时间运行的情况,以免造成脱硫剂pH值过低;石或石灰作为脱硫吸收剂,研磨成粉状的石灰石与同时,严格控制系统的烟气温度,避免温度过高造水混合、搅拌制成吸收浆液。将此吸收浆液用泵输成系统的腐蚀。入到吸收塔内,吸收浆液在塔内与烟气接触混合,(3)运行中严格执行操作规程,既要杜绝不加烟气中的S0,与浆液中的CaCO以及鼓人的氧化脱

3、硫剂使浆液pH值过低造成腐蚀的情况,也要杜空气进行化学反应生成CaSO,CaSO达到一定饱绝加入过量脱硫剂而使浆液pH值过高造成系统结和度后,结晶形成二水石膏。吸收塔排出的石膏浆垢、堵塞的情况。另外,按规定定期对石灰石、石液经浓缩、脱水,含水量小于l0%,成为商品级膏浆液系统,吸收塔除雾器和烟气换热器等设备进石膏。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过行彻底的冲洗,防止浆液、粉尘沉积等堵塞系统。换热器加热升温后,由增压风机经烟囱排出。脱硫洗涤时,适当控制洗涤液的pI-t值,使净化器中洗系统投运后出现了一些

4、影响安全运行及脱硫效率的涤液呈弱酸性,可防止结垢。严格执行设备定期切问题。下面对这些问题及应对措施作一介绍。换制度,对石灰石、石膏浆液泵等设备进行定期切换,避免浆液长时间沉积造成无法启动。1管道磨损、腐蚀、结垢2浆液液位未超溢流液位而溢流管有溢流脱硫系统经过长期运行后,设备管道磨损较大,且在浆液管道弯管处常有磨穿漏浆现象。为此,电该电厂脱硫装置吸收塔内浆液正常液位在厂采取了以下改进措施。11.3m上下,溢流口标高l2.75m,强制氧化的方(1)根据脱硫磨制系统除尘器不同部位的特点式为搅拌器加空气喷枪组合式

5、。2009-09-17,l号和要求,综合考虑成本、寿命等因素选择合适的防吸收塔正常运行,液位在l1.3122上下。启动备用腐耐磨材料,如耐酸水泥、玻璃钢、不锈钢、防腐浆液循环泵3min后,发现吸收塔溢流口有大量溢耐磨衬里、麻石等。在原烟道弯头、吸收塔入口烟流浆液,而液位计显示液位仍为l1.3m上下,离道等部位增加防腐层的厚度和强度;在石灰石浆溢流液位还有1m多。停运备用浆液循环泵后,溢液、石膏浆液的管道弯头加装有效的防腐耐磨材料流现象消失。衬里;对于设备易磨部件,如浆液循环泵、浆液输1号吸收塔共有3个静压

6、式液位计,均安装在送泵的叶轮等,则采用优质防腐耐磨不锈钢材料。吸收塔底部,吸收塔液位显示值按下式计算。一一第15卷(2013年第5期)电力安全技术AH=P2/P+hl(m),浆液pH值升高后,一方面,由于液相传质式中:P为吸收塔浆液密度,采用塔内浆液密系数增大,SO,的吸收速率增大;另一方面,由于度计的测量值,kg/m;血为吸收塔底部液位计在pH值较高(大于6.2)情况下的脱硫产物主要是高度,m;为吸收塔底部液位计测量的静压值,CaSO·1/2H,O,其溶解度很低,极易达到过饱kPa。和而结晶在塔壁和部件

7、表面上,形成很厚的垢层,在启动备用浆液循环泵后,多一层喷淋不仅造成系统严重结垢。浆液pH值降低,则SO:的吸使浆液表面泡沫加多,并且多一台浆液循环泵的抽收速率减小,同时结垢倾向减弱。当pH值低于6时,吸也使吸收塔液上面的泡沫更多地进入吸收塔中下SO,吸收速率的下降幅度减缓;当pH值降到4以部,使整个塔内浆液的真实密度降低,体积增大,下时,浆液几乎不再吸收SO,。导致溢流。由于计算中采用了密度计的测量值,而由表1可以看出,浆液的pH值不仅影响SO,密度计是安装在吸收塔浆液排出泵的出口支管上,的吸收,而且影响

8、石灰石、CaSO·l/2H,O以及流经出口支管的浆液是从吸收塔最底部抽出的,且CaSO4·2H2O的溶解度。随着浆液pH值的升支管直径也很小,所以,虽然整个吸收塔内浆液的高,CaSO·1/2HO的溶解度会显著下降,而真实密度已降低,然而测出的密度却不会有什么变CaSO·2H,O的溶解度增加,但增加的幅度化;同时,泡沫的产生对于底部液位计测量的静压较小。因此,随着SO的吸收,浆液pH值降值也没有什么影响。因此,虽然吸收塔出现大量

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