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1、第37卷第3期华电技术Vo1.37No.32015年3月HuadianTechnologyMar.2015间接空冷机组循环水系统清洗措施高运,陈云峰,刘磊,袁龙(华电重工股份有限公司,北京100160)摘要:间接空冷塔在电厂冷却系统的应用越来越广泛,但对机组投运前循环水管道水箱系统的清洗还没有相应的规范。结合工程实践,以660MW机组间接空冷机组为例,对间接空冷系统循环水管道和水箱的清洗措施进行了论述,可为间接空冷系统工程循环水系统的施工和调试提供借鉴。关键词:间接空冷机组;表面式凝汽器;循环水管道;清洗中图分
2、类号:TK264.1文献标志码:B文章编号:1674—1951(2015)03—0047~02问题,延长空冷散热器管束的使用寿命。0引言(2)清除间接空冷系统内的浮锈、尘土、油污等相比于带有混合式凝汽器的间接空冷系统,带可能附着在冷却三角管束内壁的物质,保证冷却三表面式凝汽器的间接空冷系统具有对水质要求不角的散热效率。高、系统设备简单、控制可靠的特点。间接空冷循环2系统设计及参与系统清洗的主要设备水系统主要包括循环水管道、地下储水箱、高位膨胀水箱、循环水泵、凝汽器、空冷散热器(冷却三角)、2.1系统简介阀门和其
3、他设备等。对于采用表面式凝汽器的2×660MW间接空在带有表面式凝汽器的间接空冷系统中,循环冷机组,间接空冷系统冷却设备为带垂直布置的空水运行在一个封闭的体系里,也不需要进行排污处冷散热器的自然通风冷却塔,空冷塔采用一机一塔理,理论上不存在水的损耗。循环水系统投运一段布置方式。间接空冷系统采用单元制,每台机组配时间之后,碳钢管道表面会产生氧化层,氧化物会随3台循环水泵(双速泵)。循环水布满碳钢管道、凝汽器不锈钢换热管和铝制2.2管道设计散热器换热管的内表面。氧化层阻止了碳钢管道的在施工图设计阶段,应根据清洗措施
4、设计必要进一步腐蚀,并阻止了不同金属之间的双金属腐蚀。的管段和部件,包括管束临时堵板、l临时清洗回路、由于电解质含量过高会加速金属腐蚀,因此要求循临时滤网、人孔门及排水井等。环水的电导率低于40mS/cm(实际上这是一个相当2.2.1人孔门和排水井宽泛的要求,因为间接空冷系统循环水一般均采用单台660NW机组主循环水管道一般采用一根除盐水,电导率远低于该值)。此外,循环水中不允DN3000~3400mm的热水管道入塔和一根冷水管许有游离氯的存在。循环水的pH值应介于7.0~道出塔,塔内所有主循环水管道上应设置人
5、孔门,人8.5之间,过高的酸性和碱性都会加速金属的氧化孔门附近管道底部应设置排水井;排水井与地下储腐蚀。循环水中较大的悬浮物也需要去除,以防止水箱之间通过手动放水阀相连,可以将埋地管道中堵塞空冷器换热管。的水通过地下水箱及充水泵排出系统外;系统排水目前,对间接空冷系统的清洗还没有相关的规之后,大块杂物沉积在井里,可以人工进行清除;在范或标准,笔者希望通过本文的描述,为间接空冷循扇区进水和出水电动蝶阀附近管道也应设置人孔环水管道系统的清洗提供借鉴。门,保证人员可以通过人孔门进入大直径管道清扫和检修。1循环水系统清
6、洗的目的2.2.2临时堵板和清洗回路(1)保证循环水系统的清洁,清除间接空冷系冷却三角进、出水口通过膨胀节与扇区分水环统内的焊渣、砂石等可能磨损铝制散热器管束或损管相连;应设计临时堵板,在管道清洗之前将临时堵害循环水泵的杂物,避免在调试和运行过程中出现板安装在膨胀节下方,将管道与冷却三角隔离开,以防止脏污进入散热管束;由于管道清洗时散热管束收稿日期:2014—06—27;修回日期:2014—11—2O不进水,整个系统循环不能形成回路,因此还需要设·48·华电技术第37卷计临时清洗回路,通过临时回路将扇区冷、热水
7、环管水电动阀开始向系统充水。充水过程中应确保地下连接起来。水箱液位不低于最低液位,以保证充水泵安全。如2.2.3临时滤网果地下水箱液位低于最低液位,应立刻停止充水泵,为了防止大块杂物损害循环水泵,还应在塔内待地下水箱补入一定液位的水量后,才允许重新启主循环水管道上设计临时滤网。临时滤网可采用角动充水泵。系统管道充满水时间由制水能力和补水钢和圆钢现场焊制,孔距约100mm;滤网应安装牢能力决定,这个过程一般需要几天时间。固,可以承受水和大块杂物的冲击;临时滤网的设置(3)当膨胀水箱液位达到正常液位时,可以认位置应
8、考虑水流方向,且应设置在人孔门附近。为系统已经注满水。2.3参与清洗的主要设备(4)启动循环水泵。循环水泵推荐采用2台或参与清洗的主要控制设备包括循环水泵、充水3台泵的运行模式,不推荐采用单台泵高速运行方泵、地下水箱补水电动阀、充水泵出口电动阀(包括式,单台循环水泵高速运行时会有过载风险。充水电动阀和排水电动阀)、旁路电动蝶阀、扇区进(5)系统通过旁路运行超过4h后,可以允许带出口电动
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