质量管理纵横谈

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1、质量管理纵横——世界质量管理及其发展一、质量管理发展历程质量是一个永恒的话题原始社会--（采集食物、猎人）村落--劳动分工，形成了专门技术，出现了农民、渔民、牧民和其他手工业者如鞋匠、石匠、铁匠、织布匠等农村集市--天然产品的交换、交易，凭感官识别质量城镇--（集市的所在地）产品的交换、交易扩大商业--从人类社会生产部门分离出来，形成了新的职业—商人，生产者与消费者不直接接触，为了维护消费者利益，就产生了质量规范、质量担保、测量手工业者协会--为维护生产者利益，由师傅和徒弟们组成行会，为保护行会成

2、员的利益，行会对制造过程、成品检验、测试等制订了相应的规则工业革命--（加工机械化、经营规模化、资本集约化）工厂体制--手工作坊的解体，大批量生产，要求部件互换性，产生了标准化，为符合规格要求，通过质量检验来进行管理操作者的质量管理--靠操作者的感官进行检验工长质量管理--由工长实施质量检验质量检验（QC）--检验独立于生产部门统计质量管理（SPC）--避免全数检验的浪费全面质量管理--（TQC60年代-80年代中期TQM80年代中期开始）4质量管理百年历程.ppt质量管理发展历程给我们的启示——

3、决定和影响质量管理发展的主要因素：1、社会生产力的发展（前提）●自然经济用品为了生存●产品经济　产品为了生产●商品经济　商品为了销售●全球化经济　极品为了享受2、质量观变化（动力）社会需求不断增长，质量观从狭义到广义，从符合性、适用性到满意、欣喜、富有魅力3、科学技术的发展（保证）检验技术、统计技术、保证技术、网络技术4、管理理论的发展（基础）科学管理（泰勒制）、管理科学、现代管理5、政府的作用（战争需要、各方利益维护）调控、涉及健康安全和环境方面的立法。质量管理的四个等级四级“完美”三级二级“预

4、防”“保证”一级“检查”●通过检查保证质量●提高工艺稳定性●开发阶段工艺能力●面向直接客户，以及可否生产性产品质量优越●几乎没有质量意识●工人开始参与●供应商一体化●企业文化重组及专门知识次品数480900300＜100废品数5%3.11.8＜0.8返工率3%2.71.7＜0.8质量管理最佳业绩质量提高与企业兴旺同步质量管理各个等级的利润与销售增长率百分比，1987-1991销售利润率销售增长率第一级0.65.4质量检查第二级4.67.1质量保证第三级6.78.2预防次品第四级9.716.0完美无

5、缺平均4.0%平均8。0%日本质量管理经过了五个阶段1945-1960思变阶段二次大战日本战败，经济遭到毁灭性的破坏。日本的产品质量在全世界“声名狼藉”，“东洋货”、“日本制造”成了劣质产品的代名词。为了恢复经济，在资源缺乏、市场恶化的环境中求得生存，日本企业忍辱负重、卧薪尝胆，决心改进质量。邀请美国专家进行质量培训，酝酿质量管理的变革。1961-1973质量振兴阶段大力推行CWQC全部门参加的质量管理全员参加的质量管理综合性的质量管理质量管理为中心，其它方面的管理与成本、交货期等结合起来。●经营

6、思想革命，以市场、顾客、消费者为中心●重视智力开发、多形式的质量教育●坚持开展QC小组活动●灵活运用数理统计方法●充分发挥职能部门的作用1974-1981追赶欧美阶段短短二十年时间中，日本创造了世界经济发展奇迹，一跃成为仅次于美国的经济大国、经济强国。坐上了世界质量管理的领袖地位。1982-1990海外扩张阶段（日元汇率影响）1991-2000倒退阶段（泡沫经济、金融危机、政局动荡、年青一代思想西化，创业精神淡薄）美国现代质量管理发展史是美日共同创造的但美国是质量管理科学的诞生地、发源地SQC、T

7、QC、TQM的理论和方法大多都源于美国60年代-80年代，日本在美国的帮助下超过了美国，确立了质量管理的领袖地位。80年代后期，美国衰退，美国市场被日本占领，教训了美国，他们又转过来向日本学习。美国产品在竞争中节节败退70-89年主要商品市场占有率下降70年89年电视机50%2%收音机90%2%汽车76%28%复印机90%20%照相机90%5%钢铁40%30%1980年美国广播公司(NBC)电视专辑《日本能，我们为什么不能》，系统介绍了戴明帮助日本创造质量和经济奇迹的历程，至此美国人认识了戴明、朱

8、兰1981年福特汽车公司在戴明指导下重新启动TQC1984年联邦政府决定每年十月为质量月1985年海空指挥部推动TQM1986年里根政府设立联邦质量学院负责质量教育的训练设立“质量改进奖”设立“总统质量奖”表彰政府机构成功实施TQM1987年设立“波多里奇国家质量奖”表彰企业1988年责成管理及经济局统筹推动行政机构“质量生产力改进计划”，为美国人提供高质量、零缺陷、成本低的、适时的产品与服务。摩托罗拉公司启动6σ1989年美国国防部发布《TQM指南》1990年成立质量力资源中心