产品设计前的专业准备知识

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1、产晶载针请的专业冷备扣鶴重点介绍Pro/ENGINEER家电产品设计的一些专业准备知识，包括家电产品材料与工艺常识、家用电器的安全标准与规范和家电产品结构设计的一般流程等。2.1产品材料与工艺常识在家电产品设计中，塑胶是主耍材质，在其他各方面的产品屮也大量被采用，是当今不可缺少的工业材料,因此有人称塑胶是万能的产品。今后舉•胶材料将在工业设计屮继续扮演更重要的角色O2.1.1塑胶材料塑胶材料种类较多，下面就举一些常用的材料进行介绍。1.ABS（丙烯悄■丁二烯■苯乙烯共聚物）（1）典型应用范围家电大件电器（风扇、电视机及电冰

2、箱等）、大强度工具（搅拌器、食品加工机及割草机等），另外也包括电话机売体、打字机键盘以及娱乐川车辆（如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等）。（2）注塑模工艺条件干燥处理:ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80°C-90下最少干燥2小时，材料温度就保证小于（）.1%。熔化温度：21（）°C〜28（）°C（建议温度:245°C）模貝温度：25°C〜70°C（模具温度将影响塑件的光洁度，温度较低则导致光洁度较低）注射压力:500bar-1000bar注射速度:中高速度化学和物理特性ABS是由丙烯膳、丁

3、二烯和苯乙烯三种化学单体合成，每种章体都具有不同特性。丙烯腊貝有高强度、热稳定性及化学稳定性。丁二烯具有坚韧性及抗冲特性。苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度性。从形态上看,ABS是非结品性材料。三种单体的聚合产生了具有两相的三无共聚物，一个是苯乙烯-内烯睛的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率心以及两相中的分了结构。这就可以在产品设计上具冇很大的灵性拼R由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的搞冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性

4、等。ABS材料具有超强的易加工性、外观特性、低蠕变性和优界的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。2.PA66（聚酰胺66或尼龙66）⑴典型应用相比,PA66更广泛用于汽车工业，仪器壳体以及其他需耍有抗冲击性和高强度要求的产品。（2）注塑模工艺条件干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没冇必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85°C的热空气中T燥处理。如果温度大于0.2%,还需要进行105°C、12小时的真空T•燥。熔化温度：260°C〜290°C。对于含有玻璃添加剂的产品为275°C〜280°C。熔化温度应避免高于

5、300°C模具温度：建议80°C。模具温度将影响结品度，而结品度将影响产品的物理特性。对于薄壁幫件，如果使川低丁的模具温度，则犁件的结晶度将随着时间而变化。为了保持塑件的儿何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750bar-1250bar,取决于材料少产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一•些）流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径一般不要小于0.5xt（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一•些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇

6、口。浇口的最小走私应当是由0.75mm.（3）化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中冇较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具冇吸湿性。其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性述加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用來加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。的收缩

7、率在12Z间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到21。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具冇抗溶性，但对酸和其他一些氯化剂的抵抗力较弱。1.PBT（聚对苯二甲酸丁二醉酯）（1）典型应用范围家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、电吹风壳体、咖啡器皿等）电器元件（开关、电机壳、保险丝盒及计算机键盘按键等）、汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖及门窗部件等）（2）注塑模工艺条件干燥处理：这种材料在调温下很容易水解，因此加工前的丁燥处理是很重要的。建议在空气屮的干燥条件为T12

8、0°C和6〜8小时，或者*150和2〜4小时。温度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150°C和2.5小时熔化温度：225°C〜275°C,建议温度:250°C。模貝•温度：对丁未增强型的材料为40°C〜60°Co要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建