《论文_基于铜母线焊接工艺)研究(定稿)》

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1、电辭的接线端都是铜质的，铜很容易氧化，其氧化膜电阻率极大，比铜的电阻率大十几个数量级。同时，要除去铜的氧化膜又非常困难，几乎要在略低于铜的熔点的高温下才会熔解,也很难为强电场所破坏，只有机构摩擦才能将它去除。但接线端与母线间的连接是静止的，它们Z间不存在相对运动，所以一旦形成了氧化膜，就只好任其存在。氧化膜的存在使铜接头处的接触电阻增人很多，以致该处温升非常高，能量损耗很人。另外，由于材料在髙温下的蠕变，还可能造成螺栓连接的松动，使接触电阻更加人。有时还可能导致局部出现电火花，终于形成一种恶性循环。如果铜质出线段是同铝母线连接，则又因铜铝接头

2、间有电化学腐蚀，它与温升的增大两者之间也存在一种恶性循环，情况尤为严重。为了解上述问题,习惯是将接头处镀上一层银或锡，或搪上一层锡，因为这是防止铜和铝氧化以及它们Z间发生电化学腐蚀，从而降低接电阻和能量损耗、并且稳定接触电阻的有效方法。由于镀锡和镀银成本高，所以通常都是采取据锡的办法。浅谈铜母线焊接工艺2011/4/27/12:2山西电建一公司焊接专业分公司赵云龙摘要：木文介绍发电厂电气铜母线的焊接特点、焊接工艺及焊接要点，并给出具体焊接工艺参数。关键词：铜母线；焊接工艺；焊接要点铜母线的焊接在我公司电力建设屮并不多见，因为铜母线的焊接要求高

3、、难度大；但是由于铜母线具有较好的导电性，因此同煤发电厂电气母线选用了铜材料；为此在进行了焊接实验和产品焊接等应用后，焊接分公司基本掌握了铜母线的焊接技术，为以后我公司铜母线的焊接打下了基础，为公司焊接技术迈上了一个新的台阶。1铜母线的焊接特点、焊接工艺铜母线的连接在电站主要有螺栓紧固法和焊接法两种。铜具有优良的导电性、导热性、耐热性和加工成型性，纯铜是scu不低于99.5%的工业纯铜。1铜的焊接特点2.1高的热导率常温下纯铜的热导率比碳钢的大8倍，将纯铜焊件局部加热到熔化温度，需要大量热量；因此，在焊接时需要采用能屋集中的热源，否则热屋将被

4、很快散失,纯铜焊接时对焊件应进行预热。2.2高的热裂敏感性各种铜母材总含有一定量杂质而形成低熔共晶，焊件在凝固状态或热影响区存在低熔共晶薄膜，都可在焊接应力作用下引起裂纹。2.3高的气孔倾向铜焊缝金属中的气孔主要由氢气引起。当纯铜中含有一定的氧或在纯铜屮溶解有CO气体时，也可附由水气及由CO与0反应生成C02气体引起气孔。一般气孔分布在焊缝中心及熔合线附近（处）。4接头性能恶化倾向铜在焊接时，或多或少地会发生氧化和烧损现象，产生各种焊接缺陷，可能导致焊接接头强度塑性，耐蚀性及导电性的降低，铜熔焊过程中，焊缝和热影响区的晶粒严重长人，在一定程度

5、上影响到接头的力学性能，为改善接头的性能除尽量减弱热作用，还应控制焊缝的杂质含量，并通过合金化对焊缝金属作变质处理。1铜母线的焊接工艺1焊接方法的选择铜最常用的焊接方法是气焊和手工钩极氮弧焊。但是为了提高焊接质量，采用于•工钩极氨弧焊焊接较适合；由于该焊接方法热量集屮，熔池易控制，尤其对焊接5<12mm以下焊接材料其优于气焊、焊条电弧焊。TIG电弧稳定、保护效果好、操作灵活，特别适合屮薄件的焊接。3.2焊接材料的选择铜的焊接材料指焊丝、熔剂。填充焊丝：在手工磚极氮弧焊时，需用手工添加填充焊丝。焊丝的牌号、成分与焊接工艺性，接头力学性能及耐蚀性

6、能等有很大的关系。在选择填充焊丝时，首先必须考虑基木金表1铜焊丝技术参数牌兮⑷标准型兮£耍化学成份质狱分数（%）熔点（（：）忙耍用途IIS20I()HS(4iSn—1.1SI—041050纯铜氯弧悍IIS20I(Su-2)Mn—.4Cn4?fil（配川炸制G301）铜悍丝的技术参数点击此处查看全部新闻图片材料笛廉板I'J(nirn>圈形坡II引式接头娄星搖头结构尺4jib(mmP(mm)W3□1舉对按—K2V型对按30。-35°h1-2<121r>T啦接50°~砒2-31-2上h叫粗据现场灯口间PZfn衷4铜的焊接工艺参数极爪am烬搖电漁債热

7、沿區(mm)（mm）(A)(I7min)(V.)!>44>2.O2.0140-22015-165-12<1>2.52.0244)-26()16-IX600-650点击此处查看全部新闻图片5铜母线焊接要点铜母线焊接场所允许环境温度在5°C以上；保护气体为氮气；铜母线的焊丝选择HS201纯铜焊丝，添加气焊熔剂CJ301,在焊前用无水乙醇（酒精）将CJ301调成糊状后刷于焊件坡口表面；将焊丝加热，粘CJ301后，进行施焊；5.5焊接工艺参数的选择，手工钩极氨弧焊均采用直流正极性；纯铜焊接工艺参数如表4所示。5.6电焊机应性能良好

8、、电流调节灵活、操作方便；5.7铜母线预热方式选用电加热和火焰加热；5.8预热温度的选择，厚度8<4mm以下的焊件可适当预热，S>4mm厚的预热温度为600〜650