物理检验作业指导书

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1、标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验1日的1.1本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程。1.2本方法是根据GB1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和本实验室实际操作而定的。2适用范围本方法适用于水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验。引用标准下列标准所包含的条文，通过在木标准的引用而构成木标准的条文。木标准出版时,所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法4标准稠度用水量的测定4

2、.1检查天平、搅拌机、加水器、维卡仪的金属棒、锥形维卡仪是否止常，止常方能试验。4.2称好样品后，随即将样品桶盖上，同时将锥形稠度仪放在测量位置上。然后，将142.5ml拌和水倒入锅内，再将水泥试样小心倒入搅拌锅内，开始搅拌，慢速搅拌120秒，停15秒，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅屮间，接着快速搅拌120秒后停机。4.3搅拌完毕后立即用小刀将浆体搅动几下。立即将水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模小，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，试模中心在试杆下，将试杆降至净浆中心，接触浆体表面。拧紧螺丝1秒…2秒

3、后，突然下落后30秒时读标尺读数，整个操作应在搅拌后l・5min内完成。4.4根据测得的试锥下沉深度S(mm)按下式计算标准稠度有水量P(%)。P=33.4・0」85S5凝结时间的测定5」测定准备：调整初凝测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点(玻璃板的厚度与试模底板玻璃厚度相同)。5.2试样制备：以标准稠度的用水量按4.2条制成标准稠度净浆，将净浆一次装满试模，振动数次刮平，次数愈少愈好，整个过程动作耍迅速，立即放入湿气养护箱中，记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。5.3初凝时间的测定：试件在湿气养护箱小养护至加水后30min时进行

4、第一次测定，测定时，从湿气养护箱中取出试模放到针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1—2S后，突然放松，试针自由沉入水泥浆中，观看试针停止下沉或释放30S时试针的读数，当试针沉至距底板4mm±1mm时为水泥达到初凝状态。出水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。5.4终凝时间的测定：完成初凝测定后，立即将试模连同浆体以平移方式从玻璃板取下，翻转180。，直径人端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上辭下痕迹时为

5、达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”來表示。5.5注意事项：在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使莫缓缓下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时,每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重测一次，当两次测定结果相同时才能定为到达初凝或终凝状态，每次测定时不能讣指针落入原孔，每次测定完毕须将试针擦净并将试模放冋湿气养护箱内。整个测试过程要防止试模受振。6安定性的测定6.1每个样品需准备两块约100mm*

6、100mm的玻璃板，凡与水泥净浆表面接触的表面都要稍涂一层油。6.2将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在准备好的玻璃板上，轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边边缘向中央抹，接着将试饼放入湿气养护箱内养护箱内养护24h±2ho抹饼形状要求如下：6.2.1底面直径70mm〜8()mm。622屮间最大厚度约10mm,整个饼的外形如在半径约为46mm的球体上切取得到。6.2.3边缘渐薄，表面光滑。6.3调整好沸点箱内水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，中途不需补水,同时乂能保证在30min±5min内升至沸腾。6.4脱去玻璃板到取

7、下试饼，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的篦板上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5mino6.5沸煮结束，立即放掉沸煮箱的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。目测试饼完整，未发现边缘无开裂，用钢直尺检查也没有弯曲(用直尺垂直横放在试饼平面处、平视并变换试饼角度检查，两者间不透光为不弯曲)的试饼为安定性合格，反Z为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为有不合格。判定为不合格的试饼必须保留。6.3用雷氏法时，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要涂一层油，成型过程中要用手轻轻扶住雷氏夹两

8、根指针的焊接处，以保证操作时试模不移动。另一只于用宽约10mm的小刀插捣数次，插捣要均匀，插捣深度为雷氏夹试模高的三分Z二