水泥物理性能检验与试验作业指导书

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1、水泥物理性能检验与试验作业指导书水泥物理性能检验包括：密度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度、游离氧化钙含量。1、水泥取样：1.1、水泥应按批次取样检测，组成同一批次水泥应符合以下条件：（1）同一生产厂家、（2）同一强度等级、（3）同一品种、（4）同一出厂编号、（5）连续进场、（6）数量不超过500吨。1.2、如不符合以上条件应逐车取样检验。1.3、用2米的取样管取样，取样点至少在20点以上，样品数量至少20kg，经混合均匀后一分为二，一份由司机和本公司取样员共同见证签封后带回水泥厂家留样，另一份交本公司试验室检测和留样。1.4

2、、试验室样品应通过0.9mm的筛后一分为二，一份用于试验检测，另一份用于留样，留样的时间至少40天。1.5、当同厂家、同品种、同强度等级的散装水泥连续进程且连续三次检验合格时，可按不超过1000吨为一检验批。2、水泥密度检测：2.1水泥密度检测依据：《水泥密度测定方法》（GB/T208-94）。2.2试验环境：试验室温度应保持在（20±2）℃,相对湿度应不低于50%。试验室空气温度和相对湿度在工作期间每天至少记录一次。2.3主要仪器设备:李氏瓶2.4试验步骤：2.4.1将无水煤油注入李氏瓶中至0到1ml刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入

3、恒温水槽，恒温30min，记下初始（第一次）读数。2.4.2从恒温水槽取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈没煤油的部分擦干净。2.4.3水泥试样应先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温称取60g，精确0.01g。2.4.4用小匙将水泥试样装入李氏瓶中，反复摇动，至没有气泡排出，将李氏瓶置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。2.5结果计算2.5.1水泥体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即水泥所排开的无水煤油的体积（ml）。2.5.2水泥密度ρ（g/cm3）=水泥质量（g）/排开的体积（cm3）

4、2.5.3两次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃结果计算到小数第三位，且去到整数到0.01g/cm3试验结果两次测定结果的算术平均值，两次结果之差不得超过0.02g/cm3。3、水泥比表面积检测：3.1水泥比表面积检测依据：《水泥比表面积测定方法》（GB/T8074-2008）。3.2试验环境：试验室相对湿度应不大于50%。试验室空气相对湿度在工作期间每天至少记录一次。3.3主要仪器设备：勃氏透气比表面积仪、秒表。3.4检测方法：3.4.1漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上，用抽气装置从压力计抽出部分气体，然后关闭阀门，观察

5、是否漏气，若发现漏气可用活塞油脂加以密封。3.4.2测定水泥密度：按GB/T208测定水泥密度。3.4.3确定试样量：m=ρV(1-ε)ｍ—需要的试样量，单位为克（g）；ρ—试样的密度，单位克每立方厘米（g/cm3）；V—试料层体积，按JC/T956测定,单位为立方厘米cm3；ε—试料层的空隙率。3.4.4试料层制备：将穿孔板放入透气圆洞的突缘上，用捣棒把一片滤纸（直径12.7mm，每次测定需用新的滤纸片）放到穿孔板上，边缘放平并压紧。称取按3.4.3确定的试样量，精确到0.001g，倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用

6、捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1～2圈，慢慢取出捣器。3.4.5透气试验：把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥型磨口处，旋转1～2圈，要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层；打开微型电磁泵慢慢从压力计一壁中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一条刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，并记录下试验时的温度（℃）。每次透气试验，应重新制备试料层。3.5计算结果

7、：式中：S—被测试样的比表面积，单位为平方厘米每克（cm2/g）；Ss—标准样品的比表面积，单位为平方厘米每克（cm2/g）；ηs-标准样品试验温度下的空气黏度，单位为微帕.s（ηPa.s）;η—被测试样试验温度下的空气黏度，单位为微帕.s（ηPa.s）T—被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，单位为秒（s）；Ts—标准样品试验时，压力计中液面降落测得的时间，单位为秒（s）；ρ—被测试样的密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）；ρs—标准样品的密度,单位为克每立方厘米（g/cm3）。ε---被测试样试料层中的空隙率；εs—标准样品试料层中

8、的空隙率。4.标准稠度用水量（标准法）：4.1水泥标准稠度用水量检测依据：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011