模具设计与制造基础复习指导

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1、模具设计与制造基础复习指导模具设计与制造基础作业1一、选择题(每题2分,共20分)1、落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定oA、凹模刃口尺寸B、凸模刃口尺寸C、凸、凹模尺寸公差2•在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,一般选用定位较合理。A、挡料销,B、导止销,C、侧刃3.相对弯曲半径r/t表示A、材料的弯曲变形极限:B、零件的弯曲变形程度C、弯曲难易程度。4.最小相对弯曲半径rmin/t表示A、材料的弯曲变形极限B、零件的弯曲变形程度C、零件的结构工艺好坏;5•如图所示冲压变形区划分示意图

2、,A为变形区,B为己变形区,a)图为A.胀形工艺B.缩口工艺C.翻边工艺6.拉深后坯料的径向尺寸,切向尺寸oA、增大减小B^增大增大C、减小增大7•塑件设计过程中要考虑到脱模斜度,一般状况下,脱模斜度可以取。A、0.1B、0.5C、18•在塑料件结构设计中,下面说法错误的是。A、设计应遵循等壁厚原则B、制品的外表血连接处采用圆弧过渡C、加强筋设计应该与料流方向垂直9.下列哪种因素不能影响注塑件的成型精度:A.注塑机的类型B.模具的磨损程度;C.塑料收缩率的波动;10.塑料挤出成型工艺与注塑成型工艺的最大区别在"A.挤出成型有牵引装

3、置、冷却装置和切割装置,而注塑成型没有;B.挤岀成型过程是连续的,而注塑成型过程是有间隔的。C.挤出成型适用于热固性塑料,而注塑成型适用于热塑性塑料;二、填空题(每题2分,共20分)1.冷冲压工艺是在常温下,在压力机上,利用模具对材料施加压力,使英产生从而获得所需零件的一种压力加工方法。2.要使冷冲圧模具正常而平稳地工作,必须要求与模柄的轴心线要求(或偏移不大)。3.弹性卸料装置除了起外,还兼起压料作用•它一般用于材料厚度相对材料的卸料。4•侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的中,其作用是控制条料进给方向上的。3.拉深系数越小,

4、说明拉深变形程度4.塑料树要是由和组成的7•注射模具的成型零件由、、和等构成。8.注塑模具的结构零件主耍起、、和等作用。9.卧式注射机用的单分形面注射模具,主流道开设在,分流道开设在,开模后塑料制品连同浇注系统凝料一起留在。10•注射机的顶出机构形式有、、等三种。三、判断题(每题1分,共10分)1、曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置不同而不同。()2、搭边值的作用是补偿定位误差,保持条料有一定的刚度,以保证零件质量和送料方便。()3、塑料模的模脚(垫块)是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。()

5、4•在其它条件相同情况下,仅凸模圆角不同,弯曲凸模圆角半径小则工件回弹小。()5、—般情况下,从拉深变形的特点考虑,拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模圆角表面粗糙度大些;并且拉深模的凹模的圆角半径应比凸模圆角半径大些。()6、冷却水道的入口一般设在浇口的附近。()7、模具的闭合高度可以小于压力机的闭合高度。()8、在连续模中,侧刀的作用是控制材料送进时的导向。()9、后次拉深的拉深系数可取得比首次拉深的拉深系数小。()10、在拉深过程中,压边力过大或过小均可能造成拉裂。()四、简答题(每题8分,共40分)1、板料冲裁时,影响冲裁

6、端面质量因素和影响冲裁件尺寸精度的因素是什么?2、确定冲裁工艺方案的依据是什么?冲裁工艺的工序组合方式根据什么來确定?3、冲压常用的材料有哪些?4、压边装置的作用是什么,常用的压边装置有哪些?5•什么是塑料收缩性,影响塑料收缩率的因素有哪些?五、计算题(10分)1.如图所示机电类零件,材料为Q235,料厚2。制件精度IT10。试确定凸凹模分别加工时的刃口尺寸。厚度2的Q235材料冲裁模刃口双面最大间隙Zmax=0.24,Zmin=0.20。又查表得制件精度IT10的冲裁模刃口磨损系数x=1.0o图1模具设计与制造基础作业2一、选择

7、题(每题2分,共20分)1、冲裁模的间隙应当模具导向件的间隙。A、小于;B、等于;C、大于;2、冲裁模的间隙应当模具导向件的间隙。A、小于;B、等于;C、大于;3、弯曲件在变形区的切向外侧部分oA、受拉应力B、受压应力C、不受力4•弯曲过程中不会常常出现的现象5、拉深时出现的危险截面是指的断面。A、位于凹模圆角部位B、位于凸模圆角部位C、凸缘部位6.外凸凸缘翻边的极限变形程度主要受材料变形区的限制。A.失稳起皱B.硬化C.开裂7•对于外表面简单、内表面复杂的塑料件,且型芯固定在动模板上的单分型面注射模在开模时,塑件会。A、留在定模

8、上B、与动模一起移动C、无法确定8•注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径。A、相等B^大C、小9.曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机,其中偏心压力机具有特点。A.压力在全程中均衡;B.闭合高度可调,行程可调;C.闭合高度可调,行程不

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