火花塞成品外表检查规范

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1、火花塞成品外表检查规范木规范适用于火花塞在成品外表检验。1.尺寸及外表检验1.1各型号火花塞成品（包括接线螺帽和外密封垫圈）各部位的尺寸，必须符合该产品图样及GB7825-87《火花塞》的规定。1.2火花塞必须清洁，不允许粘附油污或其他脏物。1.3除接线螺杆法兰边缘允许有微小的裂纹外，火花塞成品各部位均不允许开裂。1.4接线螺母必须旋到底。1.5接线螺杆不允许歪斜、变形。1.6接线螺杆法兰对绝缘体圆柱体部分的同轴度为q）0.3mmo1.7接线螺杆法兰与绝缘体圆柱端面之间的间隙不允许超过0.25mm。1.8绝缘体的外观应符合QB3001.2《火花塞绝缘体外观检查规范》第2.1、

2、第2.8条的规定。1.9绝缘体贴花及壳体滚字的字迹应端止、清晰、没有明显缺陷，型号应与制品和符。1.10壳体不允许锈蚀。1.11壳体包边R处，不允许有起皱和边缘缺损。1.12壳体包边R处，不允许有严重的镀层擦伤。对于镀镰制品，不允许镀层脱落，不允许有严重的针孔等镀繚缺陷。1.13膨胀槽变形应均匀，不允许有“包边不良”的现象。1.14镀银产品热钏包边后壳体膨胀槽应有色变，与之相邻的两个倒角锥面不允许有严重色变（样件为依据）。1.15壳体螺纹不允许有毛刺、缺牙、乱牙和磕碰，通端螺纹环规（T）应能自由通过螺纹。1.16中心电极不允许有弯曲、变形和毛刷，端面必须平整。1.17侧电极必

3、须焊接端止、平整、位置适中，不允许有虚焊、毛刺、开裂、变形、明显的伤痕和超过图样规定尺寸的焊疤。1.18侧电极对中心电极轴线的对称度不得超过0.2mm。侧电极弯曲形状应按图样规定。1.19绝缘体裙部对壳体内孔的同轴度应符合产品图样的规定。1.20外密封垫圈不允许压实，也不允许脱落。1.21火屁间隙应符合图样的规定。2•检查方法2.1本规范第1.1条规定的尺寸检查，用力•能量具或专用量规进行。2.3按本规范第1.2、1.3>1.4、1.5、1.8、1.9.1.10>1.12.1.13.1.14,1.15>1.16>1.17,1.20条规定的外表例行检查,可对照标准样件,用目力或

4、辅以其他检验量具进行。2.3按本规范第1.6条规定的同轴度检查，用0.02mm游卡尺或专用量具，测算绝缘体个圆与接线螺杆法兰的最大距离与最小距离的差值。2.4本规范第1.7条规定的间隙检查，可用塞尺测量。2.5本规范第1.18条规定的对称度检查，可用万能或专用量具进行。2.6木规范第1.19条规定的同轴度检查，可按产品图样的规定，用直径相当于最小间隙的量棒（或用麻花钻代替）检验。2.7本规范第1.21条规定的火花间隙检查，可用针状量规（Z和T）轻轻放入，不可用力推入。内密封垫圈检查规范木规范适用丁•外协加工火花塞内密封垫圈(以卜•称内垫圈)的检查。1.外观检查1.1内垫圈的形

5、状、尺寸、形位公并应符合图样规定。1.2内垫圈不允许有缺口、皱纹、裂纹和压痕。1.3内垫圈毛刺高度不应超过图样的规定。2.检查方法2.1直径及厚度用0.02游标卡尺检验；角度用角度规或样板检验。2.2同轴度用0.02游标卡尺测内垫圈最大和最小宽度(隔180°),计算同轴度误差。2.3毛刺高度用0.01T分尺测量。2.4第1.2条规定的外观用冃力检测。3.检验规则检测根据批量(N)AQL检杳水平样本(n)AcRe本规范条2.4条10001-350001.5S-3F2012P木规范条2.2条10001-350001S-3F2001本规范条2.3条10001-350002.5S-3

6、F2012[本规范条2.4条10001-350001.0S-3F2001外密封垫圈检查规范本规范适用于层叠式及三点式外密封垫圈(简称外垫圈)的检查。1•外观检查1.1外垫圈的形状、尺寸、形位公差必须符合图样规定。1.2外垫圈不允许有缺口、皱纹、裂纹和压痕。1.3外垫圈的毛刺高度不得超过图样规定。1.4外垫圈表面镀锌，镀层有光泽，不允许有漏镀或锈斑。2.检查方法2.1外垫圈的直径及高度用0.02游标卡尺检验。2.2同轴度用0.02游表卡尺测量外垫圈最人和最小宽度(隔180°)，计算同轴度误差。2.3毛刺高度用0.01千分尺检测。2.4镀层质量用目力检测。2.5第1.2条用目力检

7、查。3.检验规则检测根据批量(N)AQL检查水平样本(n)AcRe本规范条2.1条10001-350001.5S-3F2001r本规范条2.2条10001-350001S-3F2001本规范条2.3条10001-350004.0S-3F2023r木规范条2.4条10001-350001S-3F2001接线螺帽检查规范本规范适用于火花塞接线螺帽(下称螺帽)的检查。1.外观检查1.1螺帽的形状、尺寸应符合图样的规定。1.2螺帽的表面粗糙度应符合图样的规定。1.3螺帽不允许有裂纹、毛刺和未加工的毛坯表面。2检