35中电联论文

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1、日立HIACS—5000M分散控制系统在我厂#3机组的应用李大国张生辉(下花园发电厂)摘要介绍了下花园发电厂#3机组采用北京日立控制系统有限的公司的HIACS-5000M分散控制系统进行200MW机组控制改造的情况，说明该系统的硬件配置、特点、应用及设计改造中注意的问题。主题词HIACS—5000M;分散控制系统；改造；配置；特点；应用；效果一、概述下花园发电厂3号机组杲一台200MW机组，该机组建于1987年，于1988年开始并网发电。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的一次中间再热、四角喷燃、自然循环汽包

2、式锅炉，型号：HG670/140-9型；汽轮机为东方汽轮机厂生产的超高压、中间再热、三缸三排汽、冷凝式汽轮机，型号：N200-130/535/535型；机组原热控显示仪表和自动控制为DDZ-H型仪表和FOXBRO组装仪表，锅炉灭火保护为八十年代末可编程式火火保护装置，汽机本体保护采用常规继电器，其功能、可靠性和控制水平均不能满足机组现代化控制的要求。#3机组于2003年4月5日开始大修，经过下花园发电厂、北京电科院、北京日立公司、哈汽四方共同的努力，于5月29日锅炉点火，一次并网成功，施工过程历时

3、约55天，没有因DCS调试而影响机组的启动；5月3()日开始进行自动控制系统性能调试投运工作，目前锅炉给水系统、减温系统、燃烧控制系统、送风系统、吸风系统、凝汽器水位、除氧器水位、高、低加水位及机炉协调等系统全部能够投入自动。二、改造方案1、DCS改造遵循的原则是：原在控制室内能进行操作和监视的，全部纳入DCS系统，原只能在就地监控的设备也纳入DCS控制。汽机ETS系统、锅炉FSSS系统等主保护进入DCS系统。锅炉程控吹灰、电除尘控制、胶球清洗控制等未进入DCS系统。2、电气部分除继电保护以外的系

4、统，如发变组系统、6KV厂用系统、38OV厂用系统的显示全部纳入DCS系统，发电机同期并网、发电机自动解列纳入DCS系统进行控制。3、I/O点配置，将原热工监视测点按照”重耍冗余、次要单点''的原则进行配置，模拟量控制系统的执行机构全部取消外挂伺放，改用DCS系统机柜直接提供4〜20mA控制信号。4、原液压控制系统改为哈汽高压抗燃油纯电调系统。5、改造后实现AGC功能。三、系统改造简介1.系统改造特点：下花园发电厂#3机组DCS采用日立公司的HIACS—5000M系统，实现了DAS、MCS、FSS

5、S、SCS、DEH、ETS、CCS等功能，系统配置2个远程I/O站，节约了大量电缆；DEH采用高压抗燃油纯电调系统，高、中压调门实现一对一控制，系统配置了两套84英寸大屏幕。重新铺设电缆桥架，全部更换控制电缆，对现场大量的变送器、执行器等热工设备进行更新改造，安装两台2*40KVAUPS不停电电源，确保了供电可靠性。2•硬件系统共有20面机柜，I/O点4656点，其中实用3918点，备用738点。7对冗余分布式处理单元（CPU）,1台主工程师站（主EWS）,1台从工程师站（从EWS）,1台历史数据

6、站（HIST）,1台多功能浏览站，7个操作员站（POC）（其中2个为大屏幕系统专用）,每个操作员站都平等、互为备用，即每个操作员站都可以操作与监视所有进入DCS的内容。2・1CPU、机柜分配情况系统CPU机柜DAS1系统1对4面DAS2系统1对2面MCS系统1对2面FSSS系统1对2面SCS系统1对5面ETS系统1对3面DEH系统1对2面2・2配套设备改造机炉盘台改造原控制盘台全部拆除，新安装三面立盘，中间立盘安装2台84英寸大屏幕，左侧立盘保留汽机转速、凝汽器真空、主汽温度、主汽压力、汽泵转速、

7、电泵转速六个数显表，安装环境检测电视、505控制装置和同期装置。右侧立盘保留汽包压力、汽包水位、再热蒸汽温度、给水流量、主汽流量、炉膛负压六个数显表，安装炉膛火焰电视、汽包水位电视和四管泄漏装置。安装7个操作员站，汽机2个，锅炉3个，大屏幕2个，操作员站机侧保留有手动停机、手动停汽泵、机热工信号试验按钮、交流油泵、直流油泵、空侧直流密封油泵、空侧交流密封油泵、盘车、高压油泵、顶轴油泵甲、顶轴油泵乙等硬手操；炉侧保留有手动停炉、事故放水、过热排汽、东再热排汽、西再热排汽、右过热安全门、左过热安全门、

8、右再热出口安全门，左再热出口安全门、甲给水泵开关、乙给水泵开关、01给水泵开关#68、01给水泵开关#117、甲给水泵勺管调节、乙给水泵勺管调节、01给水泵勺管调节、汽泵调节、炉热工信号试验、给粉总电源开关、事故喇叭（试验）、事故喇叭（复位）等硕手操；同时左右两侧各保留5（）个光字牌。以保证机组在事故状态下能安全停运。执行机构改造更换执行机构27台，位置反馈63台，为增加自动调节品质，更换了主给水调整门及执行机构、轴封泄气调整门及执行机构、凝结水小旁路调整门及执行机构、I级减温、U