轧机技术协议

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1、陕西龙门钢铁有限责任公司年产120万吨棒材生产线项目技术协议甲方:乙方:设备名称：轧机设备陕西龙门钢铁有限责任公司中钢集团西安重机有限公司2009年11月17日设备技术规格书及功能描述及供货范围1.450轧机1）机械结构及特点：屮轧机组后4架①450轧机组成，平立布置。机型特点每架轧机由电动机、减速机、鼓形齿万向接轴、接轴托架、轧机本体、轧机底座、液压换辗装置等组成。此型轧机与同类机型相比有以下特点：♦两拉杆间的距离更小，使轧机刚度更大。♦拉杆的直径加大并改进结构，使拉杆的刚度加大。♦轧辘的辘颈直径加大，轧车昆强度、刚

2、性更好。♦采用消除轴向调整机构螺纹间隙的机构，防止轧馄轴向窜动。♦增加了防止立式轧机由于偏重产生两个轧鶴相对错位的机构。♦进一步改善了轧机密封系统。♦可实现由换辘机器人快速换辘。♦主传动接轴为鼓形齿万向接轴。机械结构：*轧机本体轧机本体主要由四根带螺纹拉杆构成。轧觀辘缝的调节是通过压下装置转动拉杆来实现。轨缝相对轧线对称、同步调整。轧制力由轴承座、拉杆吸收。机架设计应力线短，变形小。轧辗由四列圆柱滚子轴承支承，轴向力由一对背对背安装的由双列圆锥滚子轴承承受。轴承座可按轧馄弯曲方向口由浮动，以使载荷在轴承上达到较好的分布

3、，延长轴承使用寿命。上轧辘轴向调节通过蜗轮蜗杆驱动装有止推轴承的螺纹套实现。张力拉杆装置，用四根张力拉杆，把轴承座,压下装置联为一体，沿张力拉杆形成环形短应力线，具有很高的刚度，保证轧制时轧机具有较小的弹性值。张力拉杆装置中有四个平衡装置，用于轧辘平衡，供给张力拉杆预紧力，并消除各接合件的间隙。轴承润滑由干油润滑系统提供。轧机本体带导位横梁。轧馄轴承采用国产轴承。*压下装置压下装置用于控制轧辐开口度。由液压马达经蜗轮-蜗杆副传动齿轮副使拉杆旋转，拉杆上有左右螺纹，左右螺纹螺母分别固定在上下轧辘轴承座中，达到上下轧辘同吋

4、上下移动，实现轧辘轴上下对称移动，达到规定的中心距。单边调整时，将离合器打开即可。*轧机（移动）机座轧机本体通过吊环螺栓固定在轧机（移动）机座上。轧机（移动）机座通过滑板与底座相连，以便完成孔型更换移动。轧机机座通过其上--斜楔由锁紧装置固定于底座上。轧机（移动）机座采用焊接结构，结构坚固，稳定可靠。*轧机（固定）底座轧机底座两侧装有四个锁紧装置，在底座的一端装有横移油缸（立式轧机提升油缸）实现轧机机座的横移，轧机底座采用焊接结构，焊后退火消除内应力，然后再进行机械加工。*接轴装配①450轧机采用鼓形齿万向接轴。*接轴

5、托架接轴由滚动轴承支承并通过较接点连接于托架上。接轴可通过较接点摆动，达到接轴工作角度。水平轧机接轴托架设有自平衡装置以平衡接轴自重。接轴托架安装于底座上。托架靠底部滑板在底座上滑动，以完成孔型更换移动。*孔型更换移动机构水平轧机孔型更换移动由液压缸完成。液压缸头部与接轴托架较接；缸体固定于底座上。接轴托架与机架机座由一液压销连接，以保证换辘时接轴与轧机自动脫开。*立式轧机支架立式轧机支架用于支撑固定减速箱和轧机底座。支架结构采用混凝土支架可节省投资。*机架更换装置（仅用于立式轧机）立式轧机采用上传动，机架更换时需将机

6、架推出轧线，再用吊车吊走。机架更换时轧机落在一小车上。小车与一液压缸相连。将接轴托架自动脱开后，由液压缸将其推出。*轧馄平衡装置轧车昆平衡装置采用弹性阻尼体形式。*轧机锁紧装置采用弹簧锁紧、液压打开。*轧辘冷却采用半圆形喷管。序号名称0450水平轧机1轧辗规格0480/0400x680mm2轧机横移距离（换孔型）±300mm3轧辄轴向调整量±3mm4最大轧制力2200kN5辗颈直径0240mm2）主要技术参数：轧机规格如右表：3）供货范围：0450轧机机列4套。（水平、立式各2套）每套包括：轧机本体（压下装置、机芯装配

7、、移动底座）、轧机底座、机架锁紧装置、接轴托架、导卫梁、立式机架更换装置、接轴装配（鼓形齿万向接轴）、机上流体配管、机上检测元件等全套设备（不含减速机及底座、电机及底座，电机减速机间联轴器、轧規、轴承）。2.换辐机械手（1）功能用于①450短应力线轧机的轧辘利轴承座的拆卸和安装。（2）结构型式液压机械手式，通过液压缸驱动机械手，将短应力线轧机的两个轧辘和轴承座同时分离。（3）性能短应力线轧机专用设备（4）供货范围包括：底座、机械手、液压缸及机上配管等全套设备。注：轧机换车昆完成以后在机械手上调整辘缝，在托辘车的两侧须留

8、观测孔。3.轧机翻转装置（1）功能安装在轧机旁，用于将短应力线立式机架翻转为水平位置，便于拆卸。仅用于450轧机的翻转。(2)结构通过双液压缸驱动，使翻转装置正反回转90。。(3)性能450短应力线轧机专用设备。(4)供货范围包括：翻转架、机架固定装置、支撑座等全套设备。4.380轧机备架a)主要技术参数:轧机规格如右表:序号名称