液氨罐区安全管理专项检查卡

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1、氨区专项安全检查卡活动主题:氨区安全检查检查吋间:检查负责人:检杳组成员:序号检查项冃检查标准检查方法检査情况—•安全要求1.氨区应布置在厂区边缘口处于全年最小频率风向的上风侧。现场检查、查阅制度、预案、运行检修规程等。2.设宜必要数量的风向标。3.生产区应符合火灾危险性乙类和抗震重点设防类标准和要求。4.氮区设备配負和系统应满足国家和行业冇关技术标准和规范的要求,储罐应符合《压力容器》(GB150-2011)特种设备相关规定。5.氨区应设置避雷保护装置,并釆取防止静电感应的措施,储罐以及管道系统应可靠接地。6.氨区电气设备应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规

2、范》,符合防爆要求。7.氨区人门入口处应装设静电释放装置。静电解放装置地而以上部分高度宜1.Oin,底座应与氨区接地网T线可靠连接。&氨区入口应设置明显的职业危害告知牌、安全警示标志。职业危害告知牌应注明氨物理、化学特性、危害防护、处置措施、报警电话等内容。9.氨区应设置两个以上对角或对向布置的安全出口,—安全要求安全岀口门应向外开,查、查阅制度、预案、运行检修规程等。10.氨区应设置洗眼器,水源宜采用生活水,防护半径不宜人于15mo11.洗眼器应定期放水冲洗管跖保证水质,并做好防冻措施。12.氨区宜设置消防水炮,消防水炮采用直流/喷雾两用,能够上下、左右调节,位

3、置和数量以覆盖可能泄漏点。13.氨区应设置能覆盖生产区的视频监视系统,信号能传输到集控室或监控值班室。14.M区应设置事故报警系统和氨气泄漏检测装置。检测装置应覆盖生产区并具有远传、就地报警功能。15.氨区应设置用于消防灭火和液氨泄漏稀释吸收的消防喷淋系统。消防喷淋系统喷淋管按环型布置,喷头应采用实心锥型开式喷嘴,稀释用水最满足消防喷淋强度要求。16.储罐区宜设宜遮阳棚等防晒措施。17.何:个储罐应单独设置用于罐体表面温度冷却的降温喷淋系统,且喷淋强度满足降温要求。1&储罐应设置必要的安全自动装置,当温度和压力超过设定值时启动降温喷淋系统;压力和液位超过设定值时切

4、断进料;液氨泄漏检测超过设定值时启动消防喷淋系统。19.安全自动装置应采用保安电源或UPS供电。20.储罐区应设置防火堤,冇效容积应不小于授大氨储量,并在不同方向设迸不少于2处越堤人行踏步或坡道。现场检查、查阅制度、预案、运行检修规程等。21.与液氨储罐和连的管道、法兰、阀门、仪表等宜—-安全要求在储罐顶部及一侧集屮布置,且处于防火堤内。22.氨区及输氨管道所有法兰、阀门的连接处均应装设金属跨接线。与储罐相连的管道、法兰、阀门、仪表等宜按照附表选择,并考虑相应的防腐措施。23.卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨,禁止使用软管接卸。万向充装系统应使用干式快速接头,

5、周围设置防撞设施。24.氨区气动阀门应采用故障安全型执行机构,储罐氨进出口阀门应具冇远程快关功能。25.氨区废水必须经过处理达到国家环保标准,严禁直接对外排放。二运行维护1.氨区作业人员应熟知氨区作业规程规范和应急措施,作业而按等级进行风险评估,并做好安全交底工作。现场检查、查阅制度、预案、运行检修规程等。2.进入氨区应先触摸静电解放装置,消除人体静电,并按规定进行登记。禁止无关人员进入氨区,禁止穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。3.从事设备运行操作或检修维护作业时应使用铜质等能防1上产生火花的专用工具。如必须使用钢制工具,应涂黄油或采取其它措施。4•储

6、罐安全

7、'

8、动装置应投入运行,严禁随意解除连锁和保护。确需解除的,应严格遵守规定,履行相关手续。二5.运行值班人员应按规定巡视检查氨区设备和系统运行状况,定期测定空气中氨气含量,并做好记录,发现异常及时处理。现场检查、杳阅制度、预案、运行检修规程等。6.运行值班人员应加强对液氨储罐温度、压力、液位等重要参数的监控,严禁超温、超压、超液位运行。7.储罐液位计应有明显的限高标识,运行屮液氨储罐存储虽不得超过储罐冇效容量的85%。&运行中不准敲击氨区设备系统,接卸、气体置换、倒罐等重要操作应严格执行操作票制度。9.接卸液氨应按照规定执行,并遵循以下原则:1)•接卸前检查

9、液氨出厂检验报告,确认液氨纯度符:合要求.2)液氨运输人员负责槽车侧的阀门操作,氨区操作人员按照操作票逐项操作氨区内设备系统;3)卸氨控制流速在lm/s以内,防止静电摩擦起火;4)接卸液氨时应注意储罐和槽车的液位和压力变化,不得超过规定的安全液位高限;5)恶劣天气或周围有明火等情况下,应立即停止或不得进行卸氨操作。夜间一般不进行卸氨操作;6)卸氨结束,应静置10分钟后方可拆除槽车少卸料区的静电接地线,并检测空气中氨浓度小于35ppm后,方可启动槽车。10.氨系统气体置换遵循以下原则:1)确保连接管道、阀门冇效隔离;2)氮气置换氨气时,取样点氨气含量应不小于35pp

10、m;3)压

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