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时间:2019-11-24
《四井田煤矿探放11EA01采空区积水设计1》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、四井田煤矿探放11EA01采空区积水设计一、情况说明:四井FH煤矿11EA01采区于2008年11月20日回采完毕,工作面走向长度设计为419米,斜长为55米,运输顺槽开口标高(2552米,运输顺槽419米处的标高(2554米),巷道屮部较低,因掘进时沿煤层底板掘进。冋采完毕后采空区的主要积水在运输顺槽开口至306米处(放底点标高2542米)。EA03回采工作面走向设计长度为510米(回风顺槽的标高2533米)位于11EA01采空区下面,两采区之间有22米的保护煤柱,为了保证EA03工作面回采吋的安全,准备将11EA01采区的积水排掉,特制订以下设计:二:成立专项探放
2、水领导小组组长:郭振元副组长:彭虎站、冯义龙技术指导:张胜桥、罗志虎成员:任冈I」、芦龙、王志诚、周勇三、准备工作:1、探水地点附近10米范围内的巷道进行加强支护,并打好坚固的立柱和栏板。2、清理EA03回采工作面回风顺槽的浮煤,铺设轨道。3、铺设两路排水管路(管路路线:冋风顺槽一溜煤上山一运输顺槽-管了道一井底水仓)。4、接通钻孔供水管路。5、清理井底主副水仓及水泵房的吸水下井。6、检修井底水仓三台排水水泵及ZK-150型探水钻。7、在探钻巷道后方安全牢固的适当位置,准备80〜100袋黄泥,准备四棵直径不少于160mm,长度2200mm的园木,二棵直径不少于160m
3、m,长度3000mm的园木;方木、小板适量。8、在探放水地点安设一部专用电话。9、准备四根直径为200mm的孔口管(钻通后用于排水),管长为2.5米。10、在指定的位置安设钻机,并调试好钻机。四、钻孔设计(一)、积水位置、积水量预计1、积水区位置11EA01工作面的积水主要在运输顺槽巷道的中部低洼处(距溜煤眼235米,积水区域总计长度为305米)。2、预计积水量V二SXL(其中S是总积水面积L是积水长度)X40%二(14+3)X6.26/2X305/2X40%=8114.5m3X40%=3245.8m3注:(采空区顶板冒落填实率按照60%计算)3、水头高度11EA01
4、采空区积水上界限为2552米(高程),EA03回风顺槽最低点底板标高为2531米,水头高度为21米。4、探放水位置11EAO1采空区积水最底点在运顺顺槽(距溜煤眼235米),该点放置在EAO3回风顺槽的位置为177米(起点为溜煤上山口,标高:2533.25米)o(-)工程布置1、钻孔布设第一组探放水钻孔布置在EAO3回风顺槽177米处的上帮;第二组钻孔布置在EA03回风顺槽172米处的上帮;第三组钻孔布置在EA03回风顺槽182米处的上帮(注:如果第一组钻孔钻通后能排掉采空区的积水,第二组、第三组钻孔不在钻探每组布置2个钻孔),钻孔参数如下图:钻孔编号方位(度)倾角(
5、度)深度(m)备注第一组1262522825第二组3252542925第三组52825625252、巷道钻孔布置图巷道顶板笫一組钻孔第三组钻孔第二纽钻孔巷道底板3、孔口管布置图4、探水平面图附后五、ZK-150型钻机操作规程(一)、上班准备1、了解上一班情况,备齐工具、消耗品;2、检查各连接部位的连接螺栓和各油管的接头应牢固可靠,油管接头无渗漏,液压油量、供电电源及供水;3、检查各操作手把,操作应灵活,定位应准确;4、检查施工地点安全情况:瓦斯、围岩状况、支护及防坠落设施等。(二)、钻孔操作1、空车试运转:设备安好后,应进行动力头空车试运转。检查旋转方向是否与机器上标
6、注的箭头方向一致;观察钻机运转情况,各部运转应平稳,不得有异常芦响。2、开孔操作:修平开孔处的煤岩,并保证开孔处平面与钻头垂直、钻头接触平稳,绞车离合器手把置于离合位置,变速离合器手把置于低速档,节流阀置于全开位置,打开供水阀门,给后置水辫供水。启动电动机,将进退手把置于前进位置,缓慢调节节流阀,钻具徐徐钻进。当钻到一定深度且钻机、钻具运转平稳后,进行正常钻进。3、止常钻进:低速、低压(一般在煤层中压力为IMPa)、W4、加接钻杆需要接钻杆时,首先停止推进钻具,再旋转一段时间(2-3分钟,防止钻头带负荷启动),再停电动机、停水,然后卸下后置水辫,将加接的钻杆旋接在钻机
7、钻杆上,再旋接后置水辫,完成加接钻杆程序。接钻杆时需用细麻绳线缠在钻杆丝口上。5、拆卸钻杆%1停止电动机运转、停水,打开夹持器,拆卸下后置水辫;%1变速离合器置于低速位置,开启电动机,液压卡盘夹紧钻杆,进退手把置于后退位置,使动力头起拔钻杆;%1油缸行程完后,将液压卡盘手把置于卡盘油缸进油位置,打开液压卡盘(钻上行孔应防止钻杆滑出,在钻杆底端用木头垫稳),操作进退手把,调节节流阀使动力头、液压卡盘前进,到油缸行程完后,液压卡盘手把打到卡盘油缸冋油位置,液压卡盘夹紧钻杆,开启电动机,进退手把置于后退位置,使动力头起拔钻杆,当钻杆露出液压卡盘一根后,拆卸
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