探放4#煤采空区积水补充设计方案

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1、施工设计方案永聚煤业排查治理科12013164号工程名称：探放4#煤采空区积水补充方案工单位：编制：审核：编写日期:永聚煤业探放4#煤釆空区积水补充措施审批意见审批日期：年月曰审批人员签字探水队水害防治中心瓦斯防治中心机运管理中心调序宰安监科地测副总生产矿长安全矿长总工程师永聚煤业探放4#煤采空区积水补充方案一、编制口的及任务根据我矿8月份采掘计划部署，结合我矿现阶段生产实际情况，要加快对4#采空区积水的放水速度，解除4#采空区积水对6#煤上仓皮带巷掘进时的水害威胁，确保矿井安全生产。截止目前（7.30日统计），探

2、放4#煤采空区积水所施工的3个钻孔累计放水151368.86m3,其中TF-l、TF-2#钻孔放水量为142399.48m3,TF-5#钻孔放水量为8969.38m3,测水压为0.47Mpao经矿领导和公司领导研究决定，増加一个放水孔，特编制以下补充方案。二、施工方案木次探放4#煤采空区积水决定在上一阶段TF-l#、TF-2#、TF-5#孔放水基础上对IV#采空区域施工探水钻孔。通过TF-1#、TF-2#、TF-5#孔观测各钻孔压力表读数变化，确定已确定1#采空区JLV#Z间存在水力联系，最大水压为0.66Mpa,

3、截止7.30H测水压为0.47Mpa。三、探放水设计1、施工地点选择%1施工地点位置TF-6#钻孔施工地点选择在6#轨道人巷Gw#基准点往南10m处TF-1#探水钻场内。%1选择依据1、根据永聚煤业4#煤采掘工程平面图及4#煤采空区积水物探成果图得知，此三处位置（钻孔终孔位置）正好位于4#煤各采空积水区最低处，符合《防治水规定》和探放水设计要求。II、钻孔开口位置处顶板完整，支护完好，有利于施工。III、此三处位置均有利于采空区积水的排放。2、探水设备及材料钻机型号：ZDY-1300型液压式坑道钻机，额定功率：22

4、KW；注浆泵设备：2ZBSB0.48-3.6/5-7.5型注浆泵、QB-260型气动搅拌机、C25mm高压注浆管；钻杆型号及数量：*50mmX1500nini/根的钻杆60根；钻头型号及数量：075mm,①108mm合金钻头各2个，130mm扩孔器1个；压力表:5块（量程0-1.6MPa）；止水套管：108mmX1.Om50根注浆材料:水泥（P.042.5,细度V0.08mm）、水玻璃（m=2.6-3.3,浓度40°Be'）在进行探放水施工前，探水队必须对探放水设备进行检修，发现问题立即处理，并提前做好材料计划，准

5、备好一些易损件及部分配件。3、单孔设计本次钻孔设计为仰角孔，在探水地点首先采用0108mm合金钻头钻进10.5m,然后退出钻具更换0130mm扩孔钻头进行扩孔，扩孔完成后安装0108min止水套管，要求止水套管长度不得小于10in（进入匚灰岩以上3m）,最后退出钻具更换075mm合金钻头钻进至终孔位置。4、钻孔施工参数（见下表）探放4#煤采空区积水钻孔设计参数表位置孔号方位(°)倾角(°)孔深（m）孔径（mm）套管直径（mm）套管长度（m）主要用途开孔终孔TF-1#钻场TF-61307510810放水5、止水套管安

6、装①套管参数本次施工采用el08mmX1.0m型套管，在止水套管口上焊接高压法兰盘（法兰盘与套管同径），在套管端头附近（靠近法兰侧）0.5处焊接一个C25mm直通，并在直通上安装高压止水球阀以便钻孔出水后安装压力表测量水压。钻孔施工前，需在孔口管侧安装两台型号为100mm-16Kg的闸阀，两台闸阀通过C108imnX200nini短接连接，当钻孔出水时首先断开钻杆，利用靠近孔口管一侧的闸阀卡住钻杆，另外一台闸阀用于出水水量控制。%1安装套管（1）安装套管前，在钻孔两侧各0.3m处分别施工一根起吊锚杆，以便下套管时拉

7、住套管。（2）将06.2mm的钢丝绳的一端拴在孔口周I韦啲锚杆上，用钢丝绳将套管拴住，钢丝绳的另一端固定在锚杆上并且由施工人员拉住，防止套管下滑。（3）下套管时，用管钳将套管丝扣连接牢固，然后将套管推入孔内，若人工向里推不动套管，则在套管口上梨一个木托盘，用钻机夹着钻杆将套管推入孔内。（4）接套管时，先将孔内的套管用钢丝绳拴住防止滑出孔外，然后再回退钻杆，接上另-•根套管，推入孔内，如此往复，直到安装完所有套管。（5）所有套管安装完成后，把一根长约1.0m.直径4分的注浆胶管插入套管与孔壁间的缝隙中，以便通过胶管向

8、孔内注浆。%1固定套管（1）套管安装完成后，使用高浓度水泥与麻丝将孔口附近的缝隙封堵严密。（2）待孔口附近水泥浆凝固后，接好注浆泵压风管、吸浆管、排浆管，准备注浆。开启注浆泵通过注浆管向套管与管壁之间注入双液浆（水泥、玻璃水Pe二3:1）,同时注意观察套管内部返浆情况，待浆液从套管内溢出后缓停注浆，等3〜5分钟后再次进行注浆，如此反复待水泥浆稳定流出后，停止