润滑管理程序

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1、本文件替代下述文件：Thisdocumentsupersedesthefollowingdocument(s):修订日期制定审核人批准人变更RevisionIssueDatePreparedbyReviewedbyApprovedbyChanges0初次修订12345目录1.bl的32.适用范围33.定义34.参考文件35.职责3运行经理职责3设备主管的职责3润滑人员职责36.程序46.1油品计划及采购46.2润滑油品的保管46.3润滑用具的使用46.4润滑油管理46.4.1基础资料管理46.4.2润滑日常巡检

2、项日46.4.3润滑日常维护工作56.5废油回收67.润滑标准及标记67.1润滑标准67.2设备润滑状态完好条件67.3设备漏油标准67.4润滑标记68.绩效扌旨标7附件T润滑管理程序内部审计检査表错误！未定义书签。附件-2设备润滑管理记录表错误！未定义书签。1.目的本程序制定的冃的是为了建立和健全设备润滑管理机构和制度，保证设备正常运转，防止事故发牛，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的牛产效率和工作精度。2.适用范围该程序适用于所有运行工厂内的所有设备润滑及油品的管理3.定义“五定”:定点、定质、定量、定

3、期、定人“三滤”：大油箱至小油箱一级过滤，小油箱至油壶二级过滤、油壶至设备三级过滤4.参考文件GB11120-89紅-TSA汽轮机油》IS08068-87《石汕产品和润滑剂-石汕基汽轮汕(IS0-L-TSA和IS0-L-TGA)—技术条件》5.职责运行经理职责•负责程序的监督审核•维护与运行间的协调管理设备主管的职责•制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检査、监督；•负责编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料；•严格执行设备润滑的“五定”、“三过滤”制度，并负责监督操作工、维修工等执

4、行该制度，对违章者应及时指止或报告领导给予教育。•制订油耗定额，按时提出年、季、月需要的润滑油计划，并按期统计实际消耗数量；•监督润滑油的使用和审査油质量的化验结果；润滑人员职责•按照“五定”、“三滤”要求和有关规定认真做好设备润滑工作；•按规定期限或实际情况及时淸洗油箱和更换润滑汕脂；•每天必须对所辖区内的设备的油箱油位、润滑系统、润滑点的工作状况和磨擦表面润滑状况进行一次巡视检査，能解决的问题应及时解决；不能解决的问题应及时反映给上级，并督促修理改进。•定期对汕杯及汕视镜进行检查，避免出现假液位，•做好大机

5、组运行汕的FI常过滤处理和运行再牛工作，并准确实施主管人员制泄的处理方案,但关键的处理描施应在主管人员的亲自指导下进行。6.程序6.1油品计划及釆购•根据本工厂上一年润滑汕使用情况编制消耗定额，提出年使用计划，并根据实际使用情况调整申报月设备润滑用油计划,注:除特殊情况外、禁止随意更换油品牌号、品牌及生产厂家。•根据齐种牌号润滑汕的库存量，对工厂用汕计划进行审批，透平汕（汽轮机油）只能从工厂选定牌号正规标准商后采购，不得转购。•设备润滑汕执行采购以保证润滑汕品质量最优选择指足产品，新购入的润滑油品必须随附质量保

6、证书6.2润滑油品的保管•润滑油品库房应干燥、清洁、通风良好，并有完善的灭火设施。•各种贮汕容器淸洁干燥、完好无损。存放的润滑汕桶，必须标明汕品牌号，用过之后必须盖好，防止其它杂物落入•对于在用润滑油，根据总公司设备部规定3个月対相关设备的润滑油使用滤油机进行滤油，并化验分析。取好样寄出，由指定机构分析化验。设备人员要及时浏览润滑油分析结果，如果质量不合格，应采取措施进行处理或更换。6.3润滑用具的使用公司配备统一的润滑用具、并按岗位需耍和油品规格成套配齐。基本用具有固定式油桶、油抽子、提油桶、油壶、过滤漏斗、

7、接油盘、黄油桶、黄油铲、黄油枪等。各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清洗，用具及各部位的过滤网要及时检查及清洗，各用具使用和清洗后，按指定位置摆放整齐，以免丢失或损坏。各用具实行三级过滤应附合如下规定：汽伦机油，液压油、冷冻机油、压缩机油、及粘度和近的油品所用滤网：一级滤网为60冃；二级滤网为80H:三级滤网为100目汽缸油、齿轮油、机械油及粘度相近的油品所用滤网：一级滤网为40冃；二级滤网为60三级滤网为80冃6.4润滑油管理2.4.1基础资料管理润滑汕的保管应具有如下资料台帐a）各类油品的质量标准；b）设

8、备润滑管理制度；c）油品合格证及化验单；d）设备润滑表及油、脂消耗定额；油、脂台帐记录薄等。对汕品合格证及分析单要分别建册，妥善保管。保管期为2年。6.4.2润滑日常巡检项目设备润滑口常的巡检检査项H主要有：油质（油色），油位（正常油位一般是指油视镜的三分Z二位，当低到三分Z—位置时，就必须马上补油）,油温（压力循环润滑的进汕温度一般为40±5°C左右，冋汕温度一般为65°C左右；普通