垃圾焚烧炉燃烧自动控制研究及运用

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1、垃圾焚烧炉燃烧自动控制研究及运用重庆同兴垃圾处理有限公司是重钢环投公司首次引进世界一流的徳MHjTSITY2000逆推倾斜机械炉排炉和半干式烟气净化处理技术并实现国产化制造。重庆市生活垃圾水分含量高、热值低，同兴公司焚烧炉燃烧自动控制程度低，锅炉效率低。针对以上情况，同兴公司制泄了-•系列详细的技术方案，并严格按照制定计划实施了相应的技术方案。关键词：垃圾坑；渗滤液；推料器；炉排1项目简介重庆同兴垃圾处理有限公司是重钢环投控股及参股公司,该项目引进世界一流的徳国马丁SITY2000逆推倾斜机械炉排炉+半干式烟气净化处理技术并实现国产化制造，采川悬吊立式H然循环锅炉，可使垃圾不经分

2、选直接燃烧，特别适合中国城市牛活垃圾水分含星高、热值低的特点。该炉型采用一套独立的液压系统做为炉排运动的动力，设计垃圾处理量为600吨/天，整个炉排由左至右分成四列，每列炉排由10个活动级炉排和10个同定级炉排组成，每级炉排由16块单独的炉排片通过高强度螺栓连接组成，在运行中实行同步运动，总行程为420mm。炉排片采川异形结构，其顶部角锥部分设一个风孔，作为垃圾焚烧提供氧气的一次风由这里进入炉膛。整个炉排由下至上采用240前倾式设计，每列炉排分成上下两组，上炉排由同步的两支液压缸驱动，下炉排也由两支同步的液压缸驱动，分别为垃圾提供燃烬和灰渣输送功能。在上炉排前端是给料器，给料器高

3、于炉排1.2米,SITY2000炉型由8个给料小车组成4组，给料小车的作用主耍是将溜槽内的垃圾输送至炉排表面，同时完成垃圾的部份滤水功能，滤出的水由给料小车下部的渗沥水管输送至渗沥液池。在DCS程序中，可根据锅炉的蒸发量、炉膛温度、烟气含氧量等参数來调节给料器运行速度,循环步数及循环长度等，从而实现推料与燃烧的自动控制功能。垃圾储坑的结构为长53米、深17米、宽15米，底部由鹅卵石铺设，垃圾坑进行了严格防腐、防渗处理。垃圾大厅有八个垃圾门供垃圾车倾倒垃圾，根据先产需耍控制垃圾门的开闭。垃圾坑前墙整个底部有1.2米高的算子，丿IJ于排放渗滤液。该项II是公司首次引进世界一流的徳国马

4、JSITY2000逆推倾斜机械炉排炉和半干式烟气净化处理技术并实现国产化制造。重庆市生活垃圾水分含昴高、热值低，同兴公司焚烧炉燃烧自动控制程度低，锅炉效率低。针对以上情况，同兴公司制定了一系列详细的技术方案，并严格按照制定计划实施了相应的技术方案。2改造原因2」垃圾坑排水方式改造改造原因:垃圾坑内设计排水方式为垃圾坑底部前墙算子排水，其缺点是一旦坑内料位高过算子，算子将被垃圾堵塞，坑内渗滤液将不能通过算子排走。通过人工放下潜水泵的方式打水，耗时耗力耗材，排水效果不好，不便丁•管理。22T燥段灰斗热风管束改造改造原因:冬季气温较低，垃圾发酵不充分，进入炉腌内的垃圾含水率较爲，原木在

5、干燥段烘干的垃圾由于干燥用热风量不够，导致垃圾着火点后移，总的燃烧时间缩短，同时炉膛内热负荷不够，垃圾燃烧不充分，影响垃圾燃烧和垃圾处理量。2.3四列灰斗风室锁气器改造改造原因：由于焚烧炉底部的四列炉排下16个灰斗是与重力翻板阀相连，当灰斗内的灰达到一定乘量后，乘力翻板阀动作，将灰放入炉排卞刮板机。实际运行中，垂力翻板阀经常处丁•常开状况，用于干燥和燃烧用的热风经常从炉排下刮板机漏走,热风起不到应有作用，不利丁•垃圾的干燥、燃烧和燃尽。2.4推料平台坡度改造改造原因：进入焚烧炉料斗内的垃圾，在推料器上经过推料器和垃圾的挤床，有一部分渗滤液通过推料器下的渗滤液接收斗排走。因为推料陡

6、坡的坡度太小，渗滤液排出不畅，将有-部分渗滤液被推到炉排,加大了垃圾的含水量,垃圾在着火前的烘干需耍更长的时间和热量,不利于垃圾在焚烧炉内的燃烧。2.5推料器及炉排H动运行速度、一二次风的风量、风压等的调整、摸索、优化改造原因：由于进入料斗内以及炉排上的垃圾成分较复杂，含水量较高，热值较低，锅炉运行人员对垃圾在炉排上燃烧的理解不尽相同，操作水平参差不齐，导致运行人员对运行控制手段的存在差异，对各个关键运行参数调整不一致。改造询，渗滤液收集系统不能充分收集渗滤液，干燥段热风屋不能冇效干燥炉排上的垃圾，进入焚烧炉的垃圾水分极重，运行人员対推料器及炉排自动运行速度、一二次风的风量、风压

7、等关键参数的调整不-•致，导致焚烧炉燃烧自动控制的时间不到运行时间的20%。如果入炉生活垃圾含水呆较高,不但降低了入炉垃圾疑的热值，消耗更多的热风来烘干垃圾，减少燃烧用的热风，而且增加炉排的机械负荷，不利于焚烧炉的稳定燃烧，焚烧炉自动控制几乎不太可能。如果对推料器及炉排自动运行速度、一二次风的风暈、风压等的调整等关键运行参数不进行摸索、优化，将不利于垃圾燃烧自动控制。鉴于以上情况，同兴公司希望通过对通过渗滤液收集系统和干燥热风的一系列改造以及对关键运行参数进行优化、标准化，來实现