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时间:2019-11-24
《【精品】矿渣立磨系统操作作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、矿渣立磨巡检岗位作业指导书1总则12职责权限13设备运行操作规程13.1开机前的准备13.2开车顺序23.3运行中的检查33.4停车顺序33.5停车后的检查33.6维护与保养44岗位工安全操作规程55设备安全操作规程55.1立幣安全操作规程55.2回转下料器安全操作规程65.3皮带输送机安全操作规程65.4风机安全操作规程65.5热风炉安全操作规程75.6提升机安全操作规程75.7罗茨鼓风机安全操作规程76设备润滑管理标准77交接班制度88检查与考核89岗位巡检标准810附件矿渣立磨系统岗位设备巡检标准1
2、01总则1.1.木规程仅适用矿渣立磨系统巡检岗位。1.2.本规程规定了矿渣立磨系统巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、各项操作规程、交接班制度、巡检标准及表格、检查少考核办法。2职责权限3.1.4本岗位负责巡检范围:矿渣立磨及其附属设备,主排风机,矿粉输送系统和循环水泵等所属设备。a.2负责本岗位所有设备的维护和安全运转。a.3按规定填写岗位操作巡检记录,对设备异常状况提出分析和处理意见。a.4负责本岗位所有设备和工作区域的卫生。3.a参加生产部门有关工作会议,根据设备运转情况,提出检修、改进意见和建议
3、。3.a发现有危及设备和人身安全的隐患,应立即报告中控室。紧急时有权采取保护措施,并报告操作员及值班主管。3.a完成值班主管、班长布置的临时任务。3设备运行操作规程b.1开机的前准备矿渣粉磨系统的全部设备,在启动前,都应做认真的检查调整T•作,每次生产前要严格执行。3.5.5磨机紧固件(如紧固螺栓、连接螺栓)、易松动部件;主减速机的润滑油系统油量、油位、漏油;仪表完好情况;磨辘润滑系统、液压系统汕量;阀门是否启闭灵活;入孔门、检查门的检查及密封;清除杂物;联轴器、连杆、缸、轴承(运转动作灵活);储能器氮气
4、压力。b.1.2设备内部的检查及密封在设备启动前,要对设备内部进行全面检杳,清除安装或检修时设备内部的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备。设备各密封部位应密封良好,防止漏风、漏料、漏油等。b.1.3闸阀3.5.7系统内所有手动闸阀均要开到适当位置,保证料、气畅通。3.5.8所有电动阀门检查其启闭是否灵活,阀轴与连杆有无松动。对中控室遥控操作的阀门,确认小控室少现场的开闭方向一致,开度少指示准确。带有上下限位开关的阀门,需少中控室核对限位信号是否返回。3.5.冷却水及喷水系统3.5.冷却水系统和喷水系统对
5、设备保护是非常重要的。设备启动前要检查开启的管路阀门是否己打开,水管连接部分要保证无渗漏。特别要注意冷却润滑液压单元的冷却水,不得流入汕屮。3.6.对冷却水量要进行合理的控制。水虽太少会造成设备温度上升,水虽太大、造成不必要的浪费。3.1.5风机a.检查风机轴承的润滑情况;螺栓的紧固。b.叶轮和主轴的清洁情况;气箱的密封。3.1.6微粉输送其附属设备、提升机是否正常。以上各项工作完成后,系统川动前的准备工作即完成。町以根据实际肯况,启动所冇的设备。3.2开车顺序矿渣成品入库及收尘输送组一选粉机组一磨机润滑
6、组一磨机外循环组一尾排风机一矿渣入磨组一磨机主电机组f喂料组a.矿渣成品入库及收尘输送组库顶收尘器、斜槽风机一入库提升机一管带机头部收尘器、管带机、尾部收尘器一斜槽风机、收尘器低泄灰风机-T大布袋收尘器b.选粉机组检杏选粉机,开启选粉机c.磨机润滑组开启主减速机润滑站、主辅辘液压站、主辅辘润滑站、主电机润滑站d.僭机外循环组返料楼顶收尘器〜回转卜-料器一返料斗提〜除铁器、返料皮带秤(返料喂料皮带秤可选择开磨后开启)e.尾排风机检查主排风机,开启主排风机,开机和拉风前与热风炉联系f.矿渣入幣纽回转卜-料器一
7、161.04皮带和除铁器->161.03皮带和除铁器g.磨机主电机组磨机冷却风机一磨主电机h.喂料组通知抓斗行车准备上料,检查下料口棒条阀是否打开,开喂料皮带秤◊运行中检查3.3.1立磨4.6检查减速机、主电机、选粉机和循环风机电机轴承温度。4.7检查电机、减速机声响、温度。4.8检查立磨张紧装置润滑系统;立磨润滑站及液压站的运行状况,所有油、气、水管路应无泄漏,压力、温度符合耍求,管路上阀门开关到位。4.9检查密封风机、除铁器和金属探测仪工作是否正常,气动分料阀工作是否灵活,气压、气源三联体是否符合标准
8、,检查液压站各稀汕站,各润滑点的汕量、汕压情况是否符合标准。5.1.9风机(循环风机、密封风机)5.检查紧固螺栓和连接螺栓是否松动。6.检查风机的进气箱/机売密封处及主轴表面;检查各润滑点的汕位;风机是否存在超振现象。7.检查风机的轴承温度、声音、冷却水。3.3.3输送系统3.检查空气斜槽、提升机的紧固螺栓及地脚螺栓有无松动、脱落。4.检查电机减速机轴承润滑、温度情况。5.检查设备运行中有无异常响声。6.检查是否有漏风现象。7
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