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时间:2019-11-15
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1、江阴兴澄特钢100万吨矿渣粉磨生产线矿渣立磨巡检岗位作业指导书1总则12职责权限13设备运行操作规程13.1开机前的准备13.2开车丿II页序23.3运行屮的检查33.4停车顺序33.5停车后的检查33.6维护与保养44岗位工安全操作规程55设备安全操作规程55.1立磨安全操作规程55.2回转下料器安全操作规程65.3皮带输送机安全操作规程65.4风机安全操作规程65.5热风炉安全操作规程75.6提升机安全操作规程75.7罗茨鼓风机安全操作规程76设备润滑管理标准77交接班制度88检查与考核89岗位巡检标准810附件矿渣立磨系统岗位设备巡检标准101总则1
2、.1.本规程仅适用矿渣立磨系统巡检岗位。1.2.本规程规定了矿渣立擠系统巡检岗位工的职责范围、工作内容为要求、各项操作规程、交接班制度、巡检标准及农格、检查与考核办法。2职责权限2.1本岗位负责巡检范围:矿渣立磨及其附属设备,主排风机,矿粉输送系统和循环水泵等所属设备。2.2负责本岗位所有设备的维护和安全运转。2.3按规定填写岗位操作巡检记录,对设备异常状况提出分析和处理意见。2.4负责本岗位所有设备和工作区域的卫牛。2.5参加生产部门有关工作会议,根据设备运转情况,提出检修、改进意见和建议。2.6发现有危及设备和人身安全的隐患,应立即报告中控室。紧急时有
3、权采取保护措施,并报告操作员及值班主管。2.7完成值班主管、班长布置的临时任务。3设备运行操作规程3.1开机的前准备矿渣粉磨系统的全部设备,在启动询,都应做认真的检查调整工作,每次生产询要严格执行。3.1.1磨机紧【古I件(如紧【古I螺栓、连接螺栓)、易松动部件;主减速机的润滑汕系统汕量、汕位、漏汕;仪表完好情况;磨辘润滑系统、液压系统汕量;阀门是否启闭灵活;入孔门、检查门的检查及密封;清除杂物;联轴器、连杆、缸、轴承(运转动作灵活);储能器氮气压力。3.1.2设备内部的检查及密封在设备启动前,要对设备内部进行全面检杳,请除安装或检修时设备内部的杂物,以防
4、止设备运转时K死或损坏设备。设备各密封部位应密封良好,防止漏风、漏料、漏油等。3.1.3闸阀a.系统内所冇手动闸阀均要开到适当位置,保证料、气畅通。b.所有电动阀门检查其启闭是否灵活,阀轴•连杆有无松动。对中控室遥控操作的阀门,确认中控室与现场的开闭方向一致,开度与指示准确。带有上下限位开关的阀门,需与中控室核对限位信号是否返回。3.1.4冷却水及喷水系统a.冷却水系统和喷水系统对设备保护是非常重要的。设备启动前要检查开启的管路阀门是否已打开,水管连接部分要保证无渗漏。特别要注意冷却润滑液压单元的冷却水,不得流入油中。b.对冷却水量要进行合理的控制。水量太
5、少会造成设备温度上升,水量太大、造成不必要的浪费。3.1.5风机a.检查风机轴承的润滑情况;螺栓的紧【古I。b.叶轮和主轴的清洁情况;气箱的密封。3.1.6微粉输送其附局设备、提升机是否正常。以上各项工作完成后,系统启动前的准备工作即完成。可以根据实际情况,启动所有的设备。3.2开车顺序矿渣成品入库及收尘输送组f选粉机组f磨机润滑组f磨机外循环组f尾排风机f矿渣入磨组f磨机主电机组”喂料组a.矿渣成品入库及收尘输送组库顶收尘器、斜槽风机〜入库提升机〜管带机头部收尘器、管带机、尾部收尘器一斜槽风机、收尘器低泄灰风机一人布袋收尘器b.选粉机组检查选粉机,开启选
6、粉机c.磨机润滑组开启主减速机润滑站、主辅辘液压站、主辅辘润滑站、主电机润滑站d.磨机外循环组返料楼顶收尘器〜冋转下料器一返料斗提一除铁器、返料皮带秤(返料喂料皮带秤可选择开磨后开启)e.尾排风机检查主排风机,开启主排风机,开机和拉风前与热风炉联系f.矿渣入磨组冋转下料器〜161.04皮带和除铁器一161.03皮带和除铁器g.磨机主电机组擠机冷却风机一擠主电机h.喂料组通知抓斗行车准备上料,检查下料口棒条阀是否打开,开喂料皮带秤3.3运行屮检査3.3.1立磨a.检查减速机、主电机、选粉机和循环风机电机轴承温度。b.检查电机、减速机声响、温度。c.检查立磨张
7、紧装宣润滑系统;立磨润滑站及液压站的运行状况,所有汕、气、水管路应无泄漏,压力、温度符合要求,管路上阀门开关到位。d.检查密封风机、除铁器和金属探测仪工作是否正常,气动分料阀工作是否灵活,气压、气源三联体是否符合标准,检查液压站各稀油站,各润滑点的油量、油压情况是否符合标准。3.3.2风机(循环风机、密封风机)a.检查紧固螺栓和连接螺栓是否松动。b.检查风机的进气箱/机壳密封处及丄轴表面;检查各润滑点的汕位;风机是否存在超振现彖。c.检查风机的轴承温度、声音、冷却水。3.3.3输送系统a.检查空气斜槽、提升机的紧固螺栓及地脚螺栓有无松动、脱落。b.检查电机
8、减速机轴承润滑、温度情况。c.检查设备运行屮有无异常响声。d.检查
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